
پیچ و مهره نوع مختلف
تفاوت بین پیچ و مهره در دو جنبه نهفته است: یکی شکل، قسمت گلمیخ پیچ حتماً باید استوانهای باشد و برای نصب مهره استفاده شود، اما قسمت گلمیخ پیچ گاهی اوقات مخروطی یا حتی نوکدار است؛ دیگری این است که با استفاده از عملکرد، پیچ به جای مهره در ماده مورد نظر پیچ میشود. در بسیاری از موارد، پیچها به صورت جداگانه نیز کار میکنند و مستقیماً در سوراخ رزوهدار از پیش سوراخ شده پیچ میشوند، بدون اینکه نیازی به مهره برای همکاری با آن باشد. در این زمان، پیچ از نظر عملکرد به عنوان پیچ طبقهبندی میشود.


شکل و هدف سر پیچ به پیچهای سر شش ضلعی، پیچهای سر مربعی، پیچهای سر نیم گرد، پیچهای سر تخت، پیچهای سوراخدار، پیچهای سر T، پیچهای سر قلابدار (فونداسیون) و غیره تقسیم میشود.
رزوه ستون را میتوان به رزوه درشت، رزوه ریز و رزوه اینچی تقسیم کرد، بنابراین به آن پیچ ریز و پیچ اینچی میگویند.
فرآیند تولید
ابتدا، پانچ اول حرکت میکند تا سیم را برای شکلدهی آماده کند و سپس پانچ دوم حرکت میکند تا دوباره سیم را آهنگری کند و محصول نهایی را شکل دهد. در فرآیند فورج سرد، قالب ثابت (قالب فشردهسازی) و قالب مهر (صافسازی) (مشتزنی)
تعداد سرها (یا تعداد سرها) یکسان نیست. برخی از پیچهای پیچیده ممکن است برای شکلدهی به چندین پانچ نیاز داشته باشند که برای شکلدهی پیچ به تجهیزات چند ایستگاهی نیاز است. پس از حرکت پانچ، سر پیچ تکمیل شده است، اما بخشی از شفت پیچ رزوه نشده است. روش شکلدهی رزوه پیچ، نورد رزوه است. نورد رزوه استفاده از دو قالب نورد رزوه نسبتاً چرخان (صفحات مالشی) با دندانههای رزوهدار برای فشردن یک قطعه خام استوانهای شکل که توسط دستگاه چند ایستگاهی یا ماشین فورج در وسط تشکیل شده است، میباشد.
پس از تراش و ساییدن دندانهها، کل پیچ تولید شده است. البته، برای اینکه ظاهر پیچ روشنتر و بهتر شود، معمولاً فرآیند عملیات سطحی انجام میشود. مانند تمیز کردن و غیرفعال کردن پیچهای استیل ضد زنگ، آبکاری الکتریکی روی سطح پیچهای استیل کربنی و غیره. پیچها در رنگهای مختلف ساخته میشوند.

