قیمت رقابتی API 5L Gr B 5Ct Grade J55 K55 N80 P110 X46 پوشش خط لوله نفت و گاز لوله فولادی بدون درز کربن تامین کنندگان قیمت

شرح مختصر:

استانداردهای مواد: API 5L درجه B، API 5CT درجه J55، K55، N80 (نوع 1، Q یا L)، P110 و API 5L درجه‌های X42 تا X70
انواع اتصال: انتهای ساده (PE)، رزوه‌دار و کوپل شده (T&C)، یا طبق مشخصات API 5CT/5L
محدوده اندازه:
لوله خط API 5L: قطر خارجی 1/2 اینچ تا 48 اینچ (DN15 تا DN1200)
پوشش API 5CT: قطر خارجی 4-1/2" تا 13-3/8" (اندازه‌های رایج)، با طیف کاملی از محصولات موجود است
ضخامت دیواره (معمول):
لوله خط: رده 10 تا XXH (API 5L)
پوشش: بسته به اندازه و درجه متفاوت است؛ ضخامت دیواره استاندارد API (مثلاً ۶.۵ میلی‌متر تا ۱۶ میلی‌متر+)
طول: تصادفی (R1)، تصادفی دوتایی (R2، R3)، یا برش به طول مشخص شده. طول‌های استاندارد: 20 فوت (6 متر)، 40 فوت (12 متر) یا تا 12.8 متر.
پرداخت نهایی: ساده، پخ‌دار (برای جوشکاری) یا رزوه API (گرد/کوپلینگ) طبق مشخصات API 5B.

برای ما ایمیل ارسال کنید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

کاربردهای رایج اتصالات لوله

لوله فولادی بدون درز API 5L و API 5CT

ما لوله‌های فولادی بدون درز API 5L و API 5CT با عملکرد بالا را با قیمت‌های رقابتی و مستقیماً از شبکه تولیدی خود عرضه می‌کنیم. با توجه به نیازهای اساسی صنعت نفت و گاز، سبد محصولات ما شامل لوله‌های API 5L درجه B برای جمع‌آوری و انتقال از سطح و همچنین لوله‌های API 5CT مانند J55، K55، N80 و P110 برای پوشش چاه است. این لوله‌ها که از طریق فرآیندهای پیشرفته بدون درز تولید می‌شوند، استحکام، یکپارچگی فشار و مقاومت محیطی لازم برای عملیات حفاری، تکمیل و تولید را فراهم می‌کنند. به عنوان تأمین‌کنندگان مستقیم، ما شکاف بین تولید کارخانه‌ای و اجرای پروژه را پر می‌کنیم و بدون به خطر انداختن الزامات سختگیرانه کیفیت استانداردهای API (موسسه نفت آمریکا)، راه‌حل‌های مقرون به صرفه ارائه می‌دهیم. لوله‌های ما برای مقاومت در برابر فشارهای داخلی بالا، بارهای خارجی و محیط‌های خورنده درون چاهی مهندسی شده‌اند و به عنوان مجاری قابل اعتماد برای استخراج و انتقال هیدروکربن عمل می‌کنند.

پارامترهای محصول

نام محصول	لوله‌های بدون درز، لوله ERW، لوله‌های DSAW.
استاندارد	ASME B36.10M، API 5L، ASTM A312، ASTM A213. ASTM A269 و غیره
مواد	فولاد کربنی: A106 GR B، A53 GR B، ASTM A333 GR 6 و غیره
	آلیاژ کروم-مولیبدن: A335 P11، A335 P22، A335 P12، A335 P5، A335 P9، A335 P91، و غیره
	فولاد خط لوله: API 5L GR B، API 5L X42، API 5L X46، API 5L X56، API 5L X60، API 5L X65، API 5L X70 و غیره
OD	3/8 "-100"، سفارشی
ضخامت دیواره	SCH5S SCH10S، SCH10، SCH20، SCH30، SCH40S، STD، SCH40، SCH80S، SCH80، XS، SCH60، SCH100، SCH120، SCH140، SCH160، XXS، سفارشی و غیره
طول	5.8 متر، 6 متر، 11.8 متر، 12 متر یا در صورت نیاز
سطح	نقاشی سیاه، پوشش 3PE، پوشش ویژه دیگر و غیره
کاربرد	لوله فولادی ضد زنگ به طور گسترده در نفت، صنایع شیمیایی، برق، دیگ بخار، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می شود، مقاوم در برابر دمای پایین، مقاوم در برابر خوردگی، شرایط اسیدی و غیره
کاربرد	اندازه لوله ها می تواند بر اساس نیاز مشتریان ساخته شود.
مخاطبین	اگر سوالی دارید، لطفا با من تماس بگیرید. ما مطمئن هستیم که درخواست یا نیازهای شما به سرعت مورد توجه قرار خواهد گرفت.

انطباق با مواد و API:
لوله‌ها از فولاد کربنی یا کربن-منگنزی ریزدانه و کاملاً کشته‌شده تولید می‌شوند که دقیقاً برای برآورده کردن الزامات شیمیایی و مکانیکی مشخصات API 5L (لوله‌های خطی) و مشخصات API 5CT (پوشش و لوله) فرموله شده‌اند. هر گرید با موارد زیر تعریف می‌شود:

API 5L گروه Bلوله‌های عمومی با حداقل استحکام تسلیم 35000 psi (241 MPa).

API 5CT J55/K55گریدهای اقتصادی پوشش با حداقل بازده ۵۵۰۰۰ psi (۳۷۹ مگاپاسکال). K55 محدودیت‌های سختگیرانه‌تری برای فسفر/گوگرد دارد.

API 5CT N80: غلاف با استحکام بالا در انواع (مثلاً N80-1 برای کوئنچ و تمپر شده) با حداقل فشار تسلیم ۸۰۰۰۰ psi (۵۵۲ مگاپاسکال) موجود است.

API 5CT P110: پوشش با مقاومت بالا و مرغوب با حداقل بازده ۱۱۰۰۰۰ psi (۷۵۸ مگاپاسکال)، که اغلب در چاه‌های عمیق استفاده می‌شود.

API 5L X46-X70: گریدهای لوله‌های خطی با مقاومت بالا برای انتقال فشار بالا.

فرآیند تولید بدون درز:
لوله‌ها با استفاده از فناوری سوراخ‌کاری چرخشی (فرآیند مانسمان) یا آسیاب مندرل از شمش‌های فولادی گرد توپر تولید می‌شوند. این امر باعث ایجاد لوله‌ای با ضخامت دیواره یکنواخت، هم‌مرکزی عالی و بدون درز جوش طولی می‌شود - یک مزیت حیاتی برای کاربردهای فشار بالا و خدمات ترش. این فرآیند شامل شکل‌دهی گرم، اندازه‌بندی و خنک‌کاری کنترل‌شده و به دنبال آن عملیات حرارتی (نرمالیزه کردن یا کوئنچ و تمپر کردن برای گریدهای بالاتر مانند N80 و P110) برای دستیابی به خواص مکانیکی مشخص شده است.

ویژگی‌های دقت و کیفیت:

دقت ابعادی: کنترل دقیق بر قطر خارجی، ضخامت دیواره و بیضی بودن بر اساس تلرانس‌های API.

آماده‌سازی انتها: برش دقیق و پخ‌زنی برای جوشکاری (لوله خط) یا رزوه‌کاری مطابق با مشخصات API 5B (پوشش) با استفاده از دستگاه‌های رزوه‌زنی CNC.

سطح داخلی/خارجی: دارای سوراخ‌های صاف برای به حداقل رساندن تلفات اصطکاک؛ سطح خارجی عاری از عیوب مضر طبق استانداردهای بازرسی بصری API.

علامت‌گذاری: هر لوله طبق الزامات API با درجۀ کیفیت، اندازه، دیواره، عدد حرارتی، سازنده و مونوگرام API (در صورت داشتن مجوز) شابلون یا مهر می‌شود.

عکس‌های دقیق

1. لاک زده، نقاشی سیاه، 3 پوشش LPE و غیره

2. پایان می تواند انتهای مورب یا انتهای ساده باشد

3. طول را می‌توان بنا به درخواست، سفارشی‌سازی کرد.

بازرسی

۱. PMI، UT، RT، آزمایش اشعه ایکس.

۲. آزمون ابعاد.

۳. ارائه گواهی بازرسی MTC، مطابق با EN10204 3.1/3.2.

۴. گواهی NACE، خدمات ترش

علامت گذاری

علامت گذاری چاپی یا منحنی بنا به درخواست. OEM پذیرفته می‌شود.

بسته بندی و حمل و نقل

لوله‌ها بر اساس اندازه و وزن برای جابجایی ایمن، بسته‌بندی می‌شوند. غلاف‌های رزوه‌دار و کوپل شده، محافظ‌های رزوه (فولادی یا کامپوزیتی) را در هر دو انتهای پین و جعبه دریافت می‌کنند. دسته‌های لوله با انتهای ساده با تسمه‌های فولادی سنگین محکم می‌شوند. برای حمل و نقل دریایی در مسافت‌های طولانی، دسته‌ها روی میله‌های فولادی یا چوبی قرار می‌گیرند و اغلب در بسته‌بندی‌های ضد آب و تقویت‌شده پیچیده می‌شوند تا از خوردگی آب دریا جلوگیری شود.

بسته‌ها با برچسب‌های مقاوم در برابر آب و هوا که جزئیات درجه، اندازه، مقدار، شماره حرارتی و شماره سفارش خرید را نشان می‌دهند، برچسب‌گذاری شده‌اند. مستندات حمل و نقل جامع است:

فاکتور تجاری و لیست بسته بندی

گواهی‌های آزمایش کارخانه (اصل یا کپی‌های تأیید شده)

گواهی مبدا

گواهی وزن

گزارش بازرسی شخص ثالث (در صورت درخواست)

توضیحات محصول

ما محصولات دارای مونوگرام API را از کارخانه‌های دارای مجوز ارائه می‌دهیم. هر محموله شامل یک گواهی آزمایش آسیاب (MTC) مطابق با الزامات API است که شامل فهرست شیمی حرارتی، نتایج آزمایش مکانیکی، فشار آزمایش هیدرواستاتیک و خلاصه NDE می‌باشد. قابلیت ردیابی کامل از شمش تا لوله نهایی حفظ می‌شود.

کاربرد محصول

ساخت چاه نفت و گاز:

رشته‌های پوششی API 5CT J55، K55، N80، P110 برای پوشش‌های سطحی، میانی و تولیدی جهت جداسازی سازند و حفظ یکپارچگی چاه.

زیرساخت خط لوله:

لوله‌های API 5L Gr B و X-grade برای جمع‌آوری خطوط لوله از سرچاه‌ها، خطوط لوله انتقال نفت خام/گاز طبیعی و شبکه‌های توزیع.

ابزار و تجهیزات درون چاهی و سطحی:

برای ساخت اتصالات pup، مندرل‌ها و سایر اجزای تجهیزات میدان نفتی استفاده می‌شود.

زمینه‌های خدمات ترش:

لوله‌های مخصوص آزمایش و تأیید شده برای محیط‌های حاوی سولفید هیدروژن (H₂S).

سوالات متداول

۱. ASTM A312 چیست؟
ASTM A312 مشخصات لوله‌های فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و کار سرد سنگین برای استفاده در محیط‌های با دمای بالا و عموماً خورنده است.

۲. لوله فولادی سیاه چیست؟
لوله فولادی سیاه، لوله‌ای فولادی غیرگالوانیزه با پوشش اکسید آهن تیره است. این پوشش مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده و به لوله ظاهر سیاه مشخصی می‌دهد.

۳. مزایای استفاده از لوله‌های نورد گرم چیست؟
لوله‌های نورد گرم مزایای متعددی از جمله بهبود شکل‌پذیری، پرداخت سطحی عالی، بهبود دقت ابعادی و افزایش خواص مکانیکی را ارائه می‌دهند. آن‌ها معمولاً در کاربردهایی که نیاز به لوله‌های قوی، بادوام و مهندسی‌شده دقیق دارند، استفاده می‌شوند.

۴. چرا لوله‌های فولادی کربنی در صنایع مختلف مورد توجه هستند؟
لوله‌های فولادی کربنی به دلیل استحکام، قیمت مناسب و تطبیق‌پذیری در صنایع مختلف محبوب هستند. این لوله‌ها به طور گسترده در اکتشاف نفت و گاز، فرآوری شیمیایی، تولید برق، خودرو، ساخت و ساز و بسیاری از زمینه‌های دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۵. فرآیند تولید لوله فولادی سیاه چه تفاوتی با سایر لوله‌ها دارد؟
ساخت لوله‌های فولادی سیاه شامل فرآیندهای گرمایش و سرمایش خاصی است. فولاد تا دمای بالا گرم می‌شود، به صورت لوله درمی‌آید و سپس به سرعت سرد می‌شود تا یک لایه پایدار از اکسید آهن تشکیل شود که به لوله رنگ سیاه می‌دهد.

۶. کاربردهای لوله فولادی سیاه ASTM A312 چیست؟
لوله فولادی سیاه ASTM A312 در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، تصفیه آب، لوله کشی، سیستم های تهویه مطبوع، تکیه گاه های سازه ای و تولید عمومی استفاده می شود. این لوله معمولاً برای انتقال مایعات و گازها تحت شرایط فشار و دمای بالا استفاده می شود.

۷. آیا می‌توان از لوله‌های فولادی سیاه در فضای باز استفاده کرد؟
بله، لوله فولادی سیاه برای کاربردهای فضای باز موجود است. پوشش اکسید آهن محافظت عالی در برابر خوردگی ایجاد می‌کند و آن را برای طیف وسیعی از شرایط محیطی مناسب می‌سازد. با این حال، ممکن است در محیط‌های بسیار خورنده به پوشش‌های محافظ اضافی نیاز باشد.

۸. آیا لوله‌های نورد گرم برای کاربردهای مهندسی دقیق مناسب هستند؟
بله، لوله‌های نورد گرم به طور گسترده در کاربردهای مهندسی دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرند. دقت ابعادی بهبود یافته و سطح نهایی عالی آن، آن را برای ساخت قطعات، ماشین‌آلات و سازه‌های با دقت بالا که نیاز به تلرانس‌های دقیق دارند، ایده‌آل می‌کند.

۹. مزایای لوله‌های فولادی کربنی در مقایسه با سایر مواد چیست؟
لوله‌های فولادی کربنی مزایای متعددی از جمله استحکام کششی بالا، مقاومت عالی در برابر سایش، قابلیت ماشینکاری خوب و سهولت جوشکاری را ارائه می‌دهند. همچنین مقرون به صرفه بوده و در اندازه‌ها و مشخصات متنوعی موجود است.

۱۰. آیا لوله فولادی سیاه ASTM A312 برای کاربردهای دمای بالا مناسب است؟
بله، لوله فولادی سیاه ASTM A312 به طور خاص برای کاربردهای دما بالا طراحی شده است. آنها مقاومت حرارتی عالی دارند و برای انتقال بخار، آب گرم و سایر سیالات با دمای بالا مناسب هستند.

قبلی: لوله فولادی کربنی بدون درز با قطر کوچک، لوله فولادی کربنی نورد گرم A106 A53 4 اینچی SCH40S STD سفارشی

بعدی: ساخت لوله فولادی کربنی ERW EN10210 S355 برای خط لوله فولادی نفت و گاز، لوله فولادی ERW برای مهندس انتقال مایع

اتصالات لوله اجزای حیاتی در سیستم لوله‌کشی هستند که برای اتصال، تغییر مسیر، انحراف، تغییر اندازه، آب‌بندی یا کنترل جریان سیالات استفاده می‌شوند. آن‌ها به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند ساخت و ساز، صنعت، انرژی و خدمات شهری کاربرد دارند.

توابع کلیدی:این وسیله می‌تواند عملکردهایی مانند اتصال لوله‌ها، تغییر جهت جریان، تقسیم و ادغام جریان‌ها، تنظیم قطر لوله‌ها، آب‌بندی لوله‌ها، کنترل و تنظیم را انجام دهد.

دامنه کاربرد:

آبرسانی و زهکشی ساختمان:زانویی‌های PVC و PPR tris برای شبکه‌های لوله‌کشی آب استفاده می‌شوند.
خطوط لوله صنعتی:فلنج‌های فولادی ضد زنگ و زانویی‌های فولادی آلیاژی برای انتقال مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
انتقال انرژی:اتصالات لوله فولادی فشار قوی در خطوط لوله نفت و گاز استفاده می‌شوند.
سیستم تهویه مطبوع (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع):اتصالات لوله مسی برای اتصال خطوط لوله مبرد و اتصالات انعطاف‌پذیر برای کاهش لرزش استفاده می‌شوند.
آبیاری کشاورزی:اتصال‌دهنده‌های سریع، مونتاژ و دمونتاژ سیستم‌های آبیاری بارانی را تسهیل می‌کنند.