تولیدکننده برتر

30 سال سابقه تولید

اتصالات لوله فولادی کربنی بدون درز A234WPB با زانویی 90 درجه 1.5D بدون درز sch160 DN25 25A کارخانه‌ای

شرح مختصر:

استاندارد: ASME B16.9
قطر اسمی: DN25 / 25A / 1 اینچ NPS
قطر خارجی: ۳۳.۴ میلی‌متر
جدول ضخامت دیواره: SCH160 (جدول 160)
شعاع خمش: ۱.۵D (شعاع بلند)
ابعاد مرکز تا انتها: ۳۸ میلی‌متر (طبق ASME B16.9)
جنس: فولاد کربنی ASTM A234 WPB (ساخت بدون درز)
فرآیند تولید: خمکاری بدون درز داغ یا القایی
آماده‌سازی نهایی: پخ جوش ۳۷.۵ درجه با لبه ۱.۶ میلی‌متری


جزئیات محصول

کاربردهای رایج اتصالات لوله

اتصالات لوله زانویی ۹۰ درجه DN25 25A sch160

زانویی ۹۰ درجه Factory DN25 SCH160 یک اتصال لوله فشار قوی با مهندسی دقیق است که برای کاربردهای حیاتی که در آنها قابلیت اطمینان و یکپارچگی ساختاری غیرقابل مذاکره هستند، طراحی شده است. این زانویی ۱.۵D با شعاع بلند، از فولاد کربنی بدون درز ASTM A234 WPB و مطابق کامل با استانداردهای ASME B16.9 ساخته شده است و راه حل بهینه برای ادغام در سیستم‌های لوله‌کشی فشار قوی Schedule 160 است. ساختار بدون درز آن، مهار فشار برتر، مقاومت خستگی استثنایی و ایمنی بیشتر را در مقایسه با اتصالات جوشی تضمین می‌کند و آن را به قطعه ترجیحی برای خدمات مورد نیاز در زیرساخت‌های پتروشیمی، تولید برق و نفت و گاز تبدیل می‌کند.

این زانویی به گونه‌ای مهندسی شده است که به لطف شعاع خمش بهینه ۱.۵D، تغییر جهت ۹۰ درجه‌ای روان در جریان سیال پرفشار را تسهیل می‌کند و آشفتگی و افت فشار سیستمی را به حداقل می‌رساند. مشخصات مواد ASTM A234 WPB، جوش‌پذیری عالی و خواص مکانیکی قوی را تضمین می‌کند و امکان ایجاد اتصالات جوش لب به لب قوی و بدون نشتی را فراهم می‌کند که به بخش جدایی‌ناپذیر خط لوله تبدیل می‌شوند. این اتصال که برای طول عمر و عملکرد بی‌وقفه در محیط‌های عملیاتی سخت طراحی شده است، یک عنصر اساسی برای مهندسان و پیمانکاران در سراسر جهان است که متعهد به ساخت شبکه‌های لوله‌کشی بادوام و با یکپارچگی بالا هستند.

پارامترهای محصول

نام محصول آرنج لوله
اندازه زانویی بدون درز 1/2"-36" (زانویی SMLS)، 26"-110" جوش داده شده با درز. بزرگترین قطر خارجی می‌تواند 4000 میلی‌متر باشد
استاندارد ANSI B16.9، EN10253-2، DIN2605، GOST17375-2001، JIS B2313، MSS SP 75 و غیره
ضخامت دیواره STD، XS، XXS، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH160، XXS و غیره
مدرک 30° 45° 60° 90° 180° و غیره
شعاع LR/شعاع بلند/R=1.5D، SR/شعاع کوتاه/R=1D
پایان انتهای اریب/BE/جوش لب به لب
سطح رنگ طبیعت، لاک الکل، نقاشی سیاه، روغن ضد زنگ و غیره
مواد فولاد کربنی:A234WPB، A420 WPL6 St37، St45، E24، A42CP، 16Mn، Q345، P245GH، P235GH، P265GH، P280GH، P295GH، P355GH و غیره
  فولاد خط لوله:ASTM 860 WPHY42، WPHY52، WPHY60، WPHY65، WPHY70، WPHY80 و غیره
  فولاد آلیاژی Cr-Mo:A234 WP11، WP22، WP5، WP9، WP91، 10CrMo9-10، 16Mo3، 12crmov و غیره
کاربرد صنعت پتروشیمی؛ صنعت هوانوردی و هوافضا؛ صنعت داروسازی، اگزوز گاز؛ نیروگاه؛ کشتی سازی؛ تصفیه آب و غیره
مزایا موجودی آماده، زمان تحویل سریع‌تر؛ موجود در همه اندازه‌ها، سفارشی‌سازی شده؛ کیفیت بالا

اتصالات لوله

اتصالات لوله جوش لب به لب شامل زانویی لوله فولادی، سه راهی لوله فولادی، کاهنده لوله فولادی و درپوش لوله فولادی می‌شود. ما می‌توانیم تمام این اتصالات لوله جوش لب به لب را با هم تامین کنیم، ما بیش از 20 سال سابقه تولید داریم.

اگر به سایر اتصالات نیز علاقه‌مند هستید، لطفاً برای بررسی جزئیات، روی لینک زیر کلیک کنید.

 لوله سه راهی                                کاهنده لوله                            درپوش لوله                                        خم لوله                                     اتصالات آهنگری شده

مواد و ساخت:
این زانویی از لوله بدون درز ASTM A234 WPB، یک ماده از جنس فولاد کربنی فرفورژه که برای سرویس در دمای متوسط ​​​​مشخص شده است، ساخته شده است و تعادل بهینه‌ای از استحکام و چقرمگی را ارائه می‌دهد. در تولید از فرآیند خمکاری و پرس گرم بدون درز یا گرمایش القایی استفاده می‌شود. این روش تضمین می‌کند که بدنه زانویی عاری از هرگونه درز جوش طولی است و در نتیجه هرگونه خط ضعف احتمالی از بین می‌رود. پس از شکل‌دهی، هر اتصال تحت عملیات حرارتی نرمال‌سازی قرار می‌گیرد تا ساختار دانه‌بندی اصلاح شود، تنش‌های شکل‌دهی کاهش یابد و خواص مکانیکی بهینه ماده بازیابی شود.

کنترل دقیق ابعادی:
با رعایت دقیق تلرانس‌های ابعادی ASME B16.9 تولید شده است.

  • قطر خارجی: ۳۳.۴ میلی‌متر (با تلرانس ±۰.۸ میلی‌متر).
  • ضخامت دیواره: مطابق با حداقل ضخامت دیواره SCH160 (تقریباً 6.55 میلی‌متر). تولید، ضخامت یکنواخت دیواره را تضمین می‌کند و نازک شدن در قسمت‌های اضافی با دقت و در محدوده مجاز ASME کنترل می‌شود.
  • ابعاد مرکز تا انتها: دقیقاً در ۳۸ میلی‌متر (±۱.۵ میلی‌متر) حفظ می‌شود.
  • عدم گرد بودن: انتهای لوله‌ها به دقت کنترل می‌شود تا از هم‌ترازی و تطابق کامل با لوله جفت‌شده اطمینان حاصل شود.
  • پخ جوش: هر دو انتها دارای پخ جوش ۳۷.۵ درجه ماشینکاری شده با زاویه فرود ۱.۶ میلی‌متر (±۰.۸ میلی‌متر) هستند که آماده‌سازی تمیز و یکنواختی را برای جوشکاری با یکپارچگی بالا فراهم می‌کند.

سطح و علامت گذاری:
سطوح داخلی و خارجی صاف هستند و مسیر جریان بدون مانعی را برای کاهش افت فشار فراهم می‌کنند. به طور استاندارد، سطح با روکشی از جنس پوسته سیاه آسیابی ارائه می‌شود؛ سندبلاست تا تمیزی Sa2.5 بنا به درخواست موجود است. هر زانویی مطابق با ASTM A960 به طور دائم علامت‌گذاری شده است، از جمله: درجه مواد (A234 WPB)، اندازه (1 اینچ SCH160)، شناسه یا برند سازنده و شماره حرارتی قابل ردیابی.

 

تأیید مواد اولیه:
هر دسته از لوله‌های بدون درز ASTM A234 WPB که در تولید استفاده می‌شوند، با یک گواهی آزمایش آسیاب مطابق با ASTM A960 همراه هستند. پس از دریافت، ما تجزیه و تحلیل طیف‌شیمیایی را برای تأیید انطباق با الزامات ترکیب شیمیایی استاندارد برای عناصری مانند کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد انجام می‌دهیم. نمونه‌هایی از همان دسته حرارت، تحت آزمایش خواص مکانیکی قرار می‌گیرند تا تأیید شود که استحکام کششی، استحکام تسلیم و ازدیاد طول مطابق با مشخصات A234 WPB هستند (به عنوان مثال، حداقل استحکام کششی ۴۱۵ مگاپاسکال، حداقل استحکام تسلیم ۲۴۰ مگاپاسکال).

بازرسی ابعادی و هندسی:
هر زانویی تکمیل‌شده تحت بازرسی ابعادی ۱۰۰٪ قرار می‌گیرد.

  • کولیس‌های دیجیتال و ضخامت‌سنج‌های اولتراسونیک برای اندازه‌گیری دقیق قطر خارجی و ضخامت دیواره در چندین نقطه، با توجه ویژه به اکسترادوس (خمیدگی بیرونی) که ممکن است نازک شدن در آن رخ دهد، استفاده می‌شوند.
  • نقاله‌ها و گیج‌های مرکز تا انتها، زاویه خم ۹۰ درجه و فاصله مرکز تا انتها را تأیید می‌کنند.
  • گیج‌های خارج از گردی، بیضوی بودن دریچه را بررسی می‌کنند.
  • گیج‌های پخ‌زنی جوش، زاویه پخ و ابعاد لبه جوش را با مشخصات جوشکاری مطابقت می‌دهند.

آزمایش‌های سطحی و غیرمخرب (NDT):

  • بازرسی بصری: بررسی کامل سطوح داخلی و خارجی برای یافتن عیوبی مانند ترک، درز یا لایه لایه شدن.
  • آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) یا آزمایش مایع نافذ (PT): کل سطح خارجی، شامل انتهای پخ خورده، با استفاده از این روش‌ها برای تشخیص عیوب سطحی و نزدیک به سطح بررسی می‌شود. این آزمایش توسط پرسنل دارای گواهینامه ASNT SNT-TC-1A سطح II انجام می‌شود.
  • اسکن ضخامت اولتراسونیک (UT): اسکن متمرکز روی نواحی اضافی و سایر نواحی نازک شونده احتمالی انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ضخامت دیواره با حداقل طراحی مطابقت دارد یا از آن فراتر می‌رود.

کنترل و تأیید فرآیند:

  • نظارت بر عملیات حرارتی: منحنی‌های دما و زمان برای عملیات حرارتی نرمال‌سازی به طور خودکار ثبت و بایگانی می‌شوند و ثبات فرآیند و قابلیت ردیابی را تضمین می‌کنند.
  • تست هیدرواستاتیک (اختیاری): بنا به درخواست مشتری، می‌توان هر یک از زانویی‌ها را به صورت جداگانه تحت تست فشار هیدرواستاتیک، معمولاً با ۱.۵ برابر فشار مجاز برای دمای مربوطه، قرار داد تا صحت و سلامت اتصالات تحت فشار و عدم نشتی آنها تأیید شود.

بازرسی نهایی و مستندسازی:
تمام داده‌های بازرسی در یک طرح بازرسی و آزمایش (ITP) ثبت می‌شوند. محصولاتی که تمام بررسی‌ها را با موفقیت پشت سر بگذارند، گواهی ترخیص بازرسی نهایی دریافت می‌کنند. بسته کامل مستندات موجود شامل موارد زیر است: گواهی آزمایش آسیاب (MTC 3.1)، گزارش بازرسی ابعادی، گزارش‌های آزمایش غیرمخرب (در صورت وجود)، سوابق عملیات حرارتی و گزارش‌های بازرسی شخص ثالث (در صورت درخواست مشتری).

سطح آرنج

سند بلاست

پس از شکل‌دهی گرم، سندبلاست را ترتیب می‌دهیم تا سطح تمیز و صاف شود.

پس از سندبلاست، برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، باید رنگ‌آمیزی سیاه یا روغن ضد زنگ، گالوانیزه گرم (HDG)، اپوکسی، 3PE، سطح محو شده و غیره انجام شود. این بستگی به درخواست مشتری دارد.

عملیات حرارتی

1. نمونه مواد اولیه را برای ردیابی نگه دارید.
2. عملیات حرارتی را طبق استاندارد به طور دقیق انجام دهید.

علامت گذاری

انواع کارهای علامت‌گذاری، می‌تواند به صورت منحنی، نقاشی، برچسب‌گذاری یا بنا به درخواست شما انجام شود. ما قبول می‌کنیم که لوگوی شما را علامت‌گذاری کنیم.

۵

۵

عکس‌های دقیق

۱. انتهای اریب طبق استاندارد ANSI B16.25.

۲. ابتدا سند بلاست، سپس رنگ‌آمیزی کامل. همچنین می‌توان آن را لاک زد.

3. بدون لایه لایه شدن و ترک.

۴. بدون هیچگونه تعمیر جوش.

۵

بازرسی

۱. اندازه‌گیری ابعاد، همه در محدوده تلرانس استاندارد.

2. تحمل ضخامت: +/- 12.5٪، یا بر اساس درخواست شما

۳. شاخص مدیران خرید (PMI)

۴. تست MT، UT، اشعه ایکس

5. بازرسی شخص ثالث را بپذیرید

6. ارائه گواهی MTC، EN10204 3.1/3.2

۵

۵

بسته بندی و ارسال

پس از تأیید نهایی، هر زانویی DN25 SCH160 بلافاصله با روغن ضد خوردگی در انتهای اریب و سطوح ماشینکاری شده پوشانده می‌شود. سپس به صورت جداگانه در یک کیسه پلاستیکی بازدارنده خوردگی بخار (VCI) مهر و موم می‌شود و محافظت قوی در برابر خوردگی را در حین حمل و نقل و نگهداری فراهم می‌کند. برای سفارشات عمده، زانویی‌های بسته‌بندی شده به صورت جداگانه به طور مرتب در جعبه‌های چوبی محکم صادراتی یا کارتن‌های تقویت شده، با جداکننده‌های داخلی فوم یا مقوایی برای جلوگیری از آسیب تماسی چیده می‌شوند. جعبه‌ها از بیرون با تسمه‌های فولادی تقویت شده و با نمادهای جابجایی مانند "شکننده" و "خشک نگه دارید" به وضوح علامت‌گذاری شده‌اند.

کاربرد اتصالات لوله

کاربردهای صنعتی متنوع:
این زانویی با دیواره ضخیم و فشار بالا، انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای حیاتی در صنایع کلیدی است:

  • نفت و گاز: خطوط فشار قوی در مجموعه‌های سرچاهی، اسکیدهای اندازه‌گیری، لوله‌کشی ایستگاه‌های کمپرسور و واحدهای هیدروپروسس فشار قوی در پالایشگاه‌ها.
  • تولید برق: خطوط آب تغذیه فشار بالا، سیستم‌های بای‌پس اصلی بخار و اتصالات برای گرم‌کن‌های فشار بالا در نیروگاه‌ها.
  • صنایع شیمیایی و پتروشیمی: خطوط تغذیه و تخلیه برای راکتورهای فشار بالا، اتصالات برای مبدل‌های حرارتی فشار بالا و لوله‌کشی در فرآیندهای سنتز فشار بالا (به عنوان مثال، اوره).
  • ماشین‌آلات صنعتی: لوله‌کشی ورودی و خروجی برای پمپ‌های فشار بالا، خطوط سیستم هیدرولیک و کاربردهایی که در معرض نوسانات یا نوسانات شدید فشار هستند.

مزایای رقابتی ما:

  • تخصص در اتصالات فشار بالا: ما تخصص ویژه‌ای در ساخت اتصالات SCH160 و بالاتر داریم، به طوری که انتخاب مواد و کنترل فرآیند به طور خاص برای خدمات فشار بالا بهینه شده‌اند.
  • تضمین یکپارچگی بدون درز: تعهد ما به فناوری تولید بدون درز، خطرات مرتبط با درزهای جوش را از بین می‌برد و بالاترین سطح ایمنی و قابلیت اطمینان را برای مشتریان ما فراهم می‌کند.
  • مدیریت کیفیت دقیق: یک پروتکل بازرسی چند مرحله‌ای، با بررسی‌های دقیق در هر مرحله از تولید - به ویژه NDT حیاتی برای قطعات تحت فشار بالا - فلسفه بدون نقص را برای محصولات خروجی تضمین می‌کند.

  • قبلی:
  • بعدی:

  • اتصالات لوله اجزای حیاتی در سیستم لوله‌کشی هستند که برای اتصال، تغییر مسیر، انحراف، تغییر اندازه، آب‌بندی یا کنترل جریان سیالات استفاده می‌شوند. آن‌ها به طور گسترده در زمینه‌هایی مانند ساخت و ساز، صنعت، انرژی و خدمات شهری کاربرد دارند.

    توابع کلیدی:این وسیله می‌تواند عملکردهایی مانند اتصال لوله‌ها، تغییر جهت جریان، تقسیم و ادغام جریان‌ها، تنظیم قطر لوله‌ها، آب‌بندی لوله‌ها، کنترل و تنظیم را انجام دهد.

    دامنه کاربرد:

    • آبرسانی و زهکشی ساختمان:زانویی‌های PVC و PPR tris برای شبکه‌های لوله‌کشی آب استفاده می‌شوند.
    • خطوط لوله صنعتی:فلنج‌های فولادی ضد زنگ و زانویی‌های فولادی آلیاژی برای انتقال مواد شیمیایی استفاده می‌شوند.
    • انتقال انرژی:اتصالات لوله فولادی فشار قوی در خطوط لوله نفت و گاز استفاده می‌شوند.
    • سیستم تهویه مطبوع (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع):اتصالات لوله مسی برای اتصال خطوط لوله مبرد و اتصالات انعطاف‌پذیر برای کاهش لرزش استفاده می‌شوند.
    • آبیاری کشاورزی:اتصال‌دهنده‌های سریع، مونتاژ و دمونتاژ سیستم‌های آبیاری بارانی را تسهیل می‌کنند.

    پیام خود را بگذارید