- آرنج بدون درز فشرده داغ
مواد آرنج شعاع طولانی از جنس استیل ضدزنگ ، فولاد کربن ، فولاد آلیاژ و غیره است.
دامنه استفاده: تصفیه فاضلاب ، شیمیایی ، حرارتی ، هوافضا ، برق ، کاغذ و سایر صنایع.
اول از همه ، با توجه به شعاع انحنای آن ، می توان آن را به آرنج شعاع طولانی و آرنج شعاع کوتاه تقسیم کرد.
آرنج شعاع طولانی به شعاع انحنای آن برابر با 1.5 برابر قطر بیرونی لوله ، یعنی R = 1.5d اشاره دارد.
آرنج شعاع کوتاه به این معنی است که شعاع انحنای آن برابر با قطر بیرونی لوله است ، یعنی R = 1.0d.
تمبر پردازش آرنج به وسیله قدرت تجهیزات تمبر معمولی یا ویژه است ، به طوری که ورق موجود در قالب به طور مستقیم توسط نیروی تغییر شکل و تغییر شکل ، به گونه ای که شکل ، اندازه و عملکرد خاصی از فناوری تولید قطعات محصول را بدست آورید. ورق فلز ، مردن و تجهیزات سه عنصر تمبر هستند. تمبر نوعی روش پردازش تغییر شکل سرد فلزی است. بنابراین آرنج مهر زنی به عنوان مهر و موم ورق سرد نامیده می شود که از آن به عنوان تمبر یاد می شود. این یکی از روشهای اصلی پردازش پلاستیک فلزی (یا پردازش فشار) است ، و همچنین متعلق به مواد مهندسی مواد تشکیل دهنده است.
مهر و موم آرنج استفاده از همان مواد با مهر و موم صفحه لوله است که به یک آرنج نیمی از حلقه می کشند و سپس دو گروه نیمی از حلقه آرنج شکل می گیرند. با توجه به استانداردهای مختلف جوشکاری انواع خطوط لوله ، محصولات نیمه تمام معمولاً مطابق با گروه جامد Point تولید می شوند و جوشکاری با توجه به درجه جوش خط لوله در ساخت و سازهای میدانی انجام می شود. بنابراین ، به آن دو آرنج جوشکاری نیمی از مهر و موم نیز گفته می شود. اتصالی لوله ای که برای تغییر جهت لوله استفاده می شود ، اغلب در نقطه ای که می چرخد.
- جریان فرآیند آرنج
خم فشار داغ تشکیل ضخامت دیواره زیبا ، یکنواخت ، عملکرد مداوم و مناسب برای تولید انبوه ، به روشهای اصلی شکل گیری فولاد کربن و آرنج فولادی آلیاژ تبدیل شده است ، همچنین در مورد مشخصات خاصی از تشکیل آرنج استیل ضد زنگ ، فرآیند تشکیل گرمایش فرکانس میانی یا گرمایش فرکانس زیاد (گرمایش گرمایش می تواند چندین حلقه گرم باشد و یا از آن استفاده می کند.
شکل گیری تمبر طولانی مدت است که در تولید انبوه فناوری تشکیل آرنج یکپارچه مورد استفاده قرار می گیرد ، با فشار داغ یا فن آوری شکل گیری دیگر جایگزین شده است که برای تولید مشخصات متداول آرنج استفاده می شود ، اما در برخی از مشخصات آرنج ، خروجی آن کوچک است ، دیوار خیلی ضخیم یا خیلی نازک است.
قبل از مهر زدن ، خالی لوله روی قسمت پایین قرار می گیرد ، هسته داخلی و انتهای آن در داخل لوله خالی بار می شوند و آرنج با محدودیت قالب بیرونی و پشتیبانی از قالب داخلی تشکیل می شود.
در مقایسه با فرآیند شکل گیری فشار داغ ، کیفیت ظاهر تمبر به اندازه فرآیند تشکیل فشار داغ مناسب نیست ، قوس بیرونی مهر و موم کردن آرنج در فرایند شکل گیری در حالت کشش قرار دارد ، زیرا برای تولید یک و کم هزینه مناسب است ، از فناوری آرنج تمبر استفاده می شود تا عمدتا برای ساخت آرنج دیواره ضخیم دسته ای کوچک استفاده شود.
مهر و موم آرنج به مهر و موم سرد و مهر و موم داغ تقسیم می شود. مهر و موم سرد یا مهر و موم داغ معمولاً با توجه به خصوصیات مواد و ظرفیت تجهیزات انتخاب می شود.
فرآیند شکل گیری آرنج اکستروژن سرد استفاده از یک دستگاه تشکیل آرنج مخصوص برای قرار دادن لوله در داخل قالب بیرونی است. پس از بسته شدن قالب فوقانی و پایین ، خالی لوله در امتداد شکاف بین قالب داخلی و بیرونی در زیر میله فشار حرکت می کند تا روند شکل گیری را تکمیل کند.
آرنج اکستروژن سرد داخلی و بیرونی از مزایای ظاهر زیبا ، ضخامت یکنواخت دیواره ، انحراف اندازه کوچک و غیره برخوردار است. این ماده اغلب در شکل گیری آرنج استیل ضد زنگ ، به ویژه شکل گیری آرنج استیل ضد زنگ دیواره نازک استفاده می شود. دقت قالب داخلی و بیرونی بیشتر است و انحراف ضخامت دیواره خالی لوله نیز نیازهای بالاتری را مطرح می کند.
زمان پست: مارس 04-2022