معرفی فلنج

مشخصات فیزیکی
اول و مهمتر از همه ، یک فلنج باید لوله یا تجهیزاتی را که برای آن طراحی شده است متناسب باشد. مشخصات فیزیکی برای فلنج های لوله شامل ابعاد و شکل های طراحی است.

ابعاد فلنج
ابعاد فیزیکی باید به منظور اندازه صحیح فلنج مشخص شود.

قطر بیرونی (OD) فاصله بین دو لبه مخالف صورت فلنج است.
ضخامت به ضخامت لبه بیرونی پیوست اشاره دارد و بخشی از فلنج را که لوله را نگه می دارد شامل نمی شود.
قطر دایره پیچ طول از مرکز یک سوراخ پیچ تا مرکز سوراخ مخالف است.
اندازه لوله اندازه لوله مربوط به فلنج لوله است که به طور کلی مطابق با استانداردهای پذیرفته شده ساخته می شود. معمولاً توسط دو شماره غیر بعدی ، اندازه لوله اسمی (NP) و برنامه (SCH) مشخص می شود.
اندازه مته اسمی قطر داخلی اتصال فلنج است. هنگام تولید و سفارش هر نوع کانکتور لوله ، مهم است که اندازه مته این قطعه را با اندازه مته لوله جفت گیری مطابقت دهید.
صورت فلنج
چهره های فلنج را می توان با تعداد زیادی از الزامات طراحی مبتنی بر شکل های سفارشی تولید کرد. برخی از نمونه ها عبارتند از:

مسطح
صورت بلند شده (RF)
اتصال نوع حلقه (RTJ)
شیار
انواع فلنج های لوله
فلنج های لوله را می توان بر اساس طراحی به هشت نوع تقسیم کرد. این نوع کور ، مفصل دامان ، دهانه ، کاهش ، لغزش ، جوشکاری سوکت ، نخ و گردن جوش است.

فلنج های کور صفحات گرد هستند که هیچ مرکز دیگری برای بستن انتهای لوله ها ، دریچه ها یا تجهیزات استفاده نمی شود. آنها به محض مهر و موم شدن ، امکان دسترسی آسان به یک خط را فراهم می کنند. آنها همچنین می توانند برای آزمایش فشار جریان استفاده شوند. فلنج های کور برای قرار دادن لوله های استاندارد در همه اندازه در رتبه بندی فشار بالاتر نسبت به سایر انواع فلنج ساخته شده اند.

فلنج های مفصل دامان در لوله های مجهز به لوله های چسبان یا با انتهای خردبندی دامان استفاده می شود. آنها می توانند در اطراف لوله بچرخند تا امکان تراز آسان و مونتاژ سوراخ های پیچ حتی پس از اتمام جوش ها فراهم شود. به دلیل این مزیت ، فلنج های مفصل دامان در سیستمهایی که نیاز به جداسازی مکرر فلنج ها و لوله ها دارند استفاده می شود. آنها شبیه به فلنج های لغزنده هستند ، اما شعاع خمیده ای در سوراخ و صورت دارند تا بتوانند انتهای خرد خرد شده دامان را در خود جای دهند. رتبه بندی فشار برای فلنج های مفصل دامان کم است ، اما از فلنج های لغزش بالاتر است.

فلنج های لغزنده به گونه ای طراحی شده اند که در انتهای لوله کشی قرار گرفته و سپس در جای خود جوش داده می شوند. آنها نصب آسان و کم هزینه را ارائه می دهند و برای کاربردهای فشار کمتری ایده آل هستند.

فلنج های جوشکاری سوکت برای لوله کشی با اندازه کوچک و با فشار بالا ایده آل هستند. ساخت آنها شبیه به فلنج های لغزش است ، اما طراحی جیب داخلی امکان ایجاد یک حفره صاف و جریان مایعات بهتر را فراهم می کند. هنگامی که از نظر داخلی جوش داده می شود ، این فلنج ها نیز دارای قدرت خستگی 50 ٪ بیشتر از فلنج های لغزش دو برابر هستند.

فلنج های نخ انواع خاصی از فلنج لوله هستند که می توانند بدون جوشکاری به لوله وصل شوند. آنها در حفره پیچیده شده اند تا نخ های خارجی را روی یک لوله مطابقت دهند و برای ایجاد یک مهر و موم بین فلنج و لوله قرار گرفته اند. جوش های مهر و موم همچنین می توانند به همراه اتصالات نخ برای تقویت و آب بندی اضافه شده استفاده شوند. آنها به بهترین وجه برای لوله های کوچک و فشارهای کم مورد استفاده قرار می گیرند و باید در برنامه هایی با بارهای زیاد و گشتاور زیاد از آنها جلوگیری شود.

فلنج های گردن جوش دارای یک مرکز مخروطی بلند است و برای کاربردهای فشار بالا استفاده می شود. توپی مخروطی استرس را از فلنج به خود لوله منتقل می کند و تقویت قدرتی را فراهم می کند که ضد آب را خنثی می کند.