Los requisitos centrales del processo de fabricación de accesorios de tubería bridas, se basan en diferentes processos (por ejemplo, forja, fundición, mecanizado CNC) و escenarios de aplicación (por ejemplo, alta presión, ambiente corrosi)
برای اجرای اصول ساختاری مقاومتی، ابعادی دقیق، فیابیلیداهای فروش و سازگاری با شرایط خاص تراباژو.
Hay cuatro processos principales para la fabricación de bridas,
مراحل قانونی
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
Ventaja: estructura compacta، excelente rendimiento mecánico، adecuado para alta presión y alta confiabilidad.
Desventajas: alto costo y complejidad de forma limitada.
مراحل تأمین مالی
Control de la temperatura de colada y precalentamiento del molde para evitar defectos como porozadad، contracción، و غیره.
Ventaja: Puede Producir Formas Complejas a un costo relativamente bajo.
Desventajas: Puede Haber Defectos de Fundición. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.
مکانیکال سی ان سی (تراشکاری/کاشت)
برنامه CNC با دقت بالا برای تضمین تحمل ابعادی (به عنوان مثال، خطای چرخش مرکزی دل آگوجرو دل پرنو ≤0.5 میلی متر) به صورت سطحی است.
Ventaja: alta precisión dimensional، buena consencia، adecuada para la producción en masa estandarizada.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de processamiento.
رولو و سولدادورا
کنترل دقیق د لا بوبینا و فرآیند سربازی (برای نمونه، پیشکالنتو، ترمیکو دسپوئس د لا سربازادورا) برای تضمین لا کالیدا د لا کوستورا دل آنیلو و ردونز کلی.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra grande para solver la limitación de ancho de material.
Desventajas: depende de la calidad de la soldadura، existe riesgo deformación de la soldadura y tensión residual.
Las bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.
Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organación interna de las bridas، حذف تنش های داخلی و obtener las propiedades mecánicas deseadas. به عنوان نمونه، bridas de acero A350 LF3،
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al ndikimo a baja temperature a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares materiales (tales como ASTM A217) también especifican específicamente la normalización،
Temperado y otros sistemas de tratamiento térmico.
Tratamiento superficial y anticorrosión: para bridas utilizadas en entornos corrosivos، el tratamiento surface es una garantía necesaria para prolongar la vida útil y evitar fugas de medios.
Galvanización: کنترل دمای galvanización en caliente (از جمله، 450-460℃) y la cohesión del processo para evitar la deformación.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo، recubrimiento anticorrosión especial، capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz secombine solide y uniformemente sin defectos.
Nitrocarbonización: tratamiento dendurecimiento overficial para mejorar la resistencia al desgaste.
Control de calidad y pruebas: durante todo el processo de fabricación, es el nivel final para garantizar que las bridas sean seguras y confiables. مخصوصاً شامل:
بازرسی مواد: اطلاعات مربوط به مواد را جمعآوری کنید تا داستانهای ASTM A105 را بررسی کنید.
بازرسی ابعادی: Compruebe la planitud de la cara de sellado، la precisión de la posición del agujero del perno و غیره.
Prueba no destructiva (NDT): las bridas en ocasiones importantes deben ser 100% radiographs (RT) or ultrasónicas (UT) for inspectionar defectos internos.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.
Cómo Elegir y Juzgar la Calidad del processo
Puede Seleccionar y Juzgar Inicialmente la Calidad del processo de bridas de acuerdo con los siguientes principios:
انتخاب فرآیند برای شرایط کار
Tubería media de alta presión, alta temperature y alto riesgo (قابل اشتعال و انفجار): las bridas forjadas son preferidas y confirmadas por pruebas rigurosas no destructivas y pruebas de presión.
Sistemas de presión atmosférica o baja presión y forms complejas: se pueden considerar bridas de fundición، pero se debe prestar attención a su informe de ensayo no destructivo.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de gran diámetro) : las bridas de soldadura enrolladas son una opción económica que se centra en la inspectción de la calidad de laad فروخته می شود.
Alta precisión, conexión estandarizada: las bridas CNC pueden garantizar la mejor consencia dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/
زمان ارسال: ۱۳ ژانویه ۲۰۲۶
