لولههای آلیاژ نیکل با کارایی بالابرای شرایط سرویس شدید
ما لولههای آلیاژ نیکل با مهندسی دقیق تولید میکنیم که برای سختترین کاربردهای صنعتی طراحی شدهاند.
طیف محصولات تخصصی ما شامل آلیاژهای Incoloy 800/800H/825 و Inconel 600/625/690 است که عملکرد فوقالعادهای را در محیطهای با دمای بالا، فشار بالا و خورنده ارائه میدهند.
این مواد مطابق با استانداردهای سختگیرانه بینالمللی از جمله ASTM B163، B167 و B517 تولید میشوند.
پارامترهای محصول
| نام محصول | لولههای بدون درز، لوله ERW، لوله EFW، لولههای DSAW. |
| استاندارد | ASME B36.10M، API 5L، ASTM A312، ASTM A213. ASTM A269 و غیره |
| مواد | فولاد ضد زنگ: 304، 316، 317، 904L، 321، 304h، 316ti، 321H، 316H، 347، 254Mo، 310s و غیره |
| فولاد سوپر داپلکس:s31803، s32205، s32750، s32760، 1.4462، 1.4410، 1.4501 و غیره. | |
| آلیاژ نیکل: اینکونل ۶۰۰، اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۷۱۸، اینکولوی ۸۰۰، اینکولوی ۸۲۵، C276، آلیاژ ۲۰،مونل ۴۰۰، آلیاژ ۲۸ و غیره | |
| OD | 1 تا 2000 میلیمتر، سفارشی |
| ضخامت دیواره | SCH5S SCH10S، SCH10، SCH20، SCH30، SCH40S، STD، SCH40، SCH80S، SCH80، XS، SCH60، SCH100،SCH120، SCH140،SCH160، XXS، سفارشی و غیره |
| طول | ۵.۸ متر، ۶ متر، ۱۱.۸ متر، ۱۲ متر، SRL، DRL یا در صورت نیاز |
| سطح | آنیل کردن، اسیدشویی، پولیش، براق کردن، سند بلاست، خط مو، قلم مو، ساتن، شن و ماسه برفی، تیتانیوم و غیره |
| کاربرد | لوله فولادی ضد زنگ به طور گسترده در نفت، صنایع شیمیایی، برق، دیگ بخار، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا استفاده می شود، مقاوم در برابر دمای پایین، مقاوم در برابر خوردگی، شرایط اسیدی و غیره |
| اندازه لوله ها می تواند بر اساس نیاز مشتریان ساخته شود. | |
| مخاطبین | اگر سوالی دارید، لطفا با من تماس بگیرید. ما مطمئن هستیم که درخواست یا نیازهای شما به سرعت مورد توجه قرار خواهد گرفت. |
مشخصات فنی و برتری تولید:
فرآیند تولید ما کنترل دقیق ابعادی و خواص ثابت مواد را تضمین میکند:
طیف وسیعی از اندازهها با قابلیتهای سفارشیسازی کامل
جدولهای ضخامت دیواره چندگانه شامل SCH XS، XXS و طبقهبندیهای استاندارد
فرآیندهای پیشرفته عملیات حرارتی برای عملکرد بهینه مواد
قابلیت ردیابی کامل از مواد اولیه تا محصول نهایی
قابلیت تولید به دو صورت بدون درز و جوش داده شده
پروتکلهای تضمین کیفیت و آزمایش:
ما اقدامات کنترل کیفیت دقیقی را در طول تولید اجرا میکنیم:
تأیید ترکیب شیمیایی از طریق طیفسنجی
آزمایش خواص مکانیکی شامل آزمایشهای کشش و سختی
روشهای بازرسی غیرمخرب (NDE)
تست هیدرواستاتیک و فشار
آنالیز ریزساختار و اندازه دانه
کیفیت سطح و بازرسی ابعادی
مشخصات
لولههای اینکولوی ۸۰۰/۸۰۰ اچ
بسته بندی و حمل و نقل
حفاظت اولیه:
- بستهبندی لولههای جداگانه با پلاستیک/کاغذ کرافت
- محافظت از رزوه با درپوشهای پلاستیکی
- بسته بندی دسته ای با نوارهای فولادی (حداکثر بارهای 2 تنی)
- بسته بندی بیرونی کاغذ ضد آب
بستهبندی تقویتشده:
- جعبههای چوبی با فضای داخلی پلاستیکی
- تقویت قاب فولادی برای محمولههای سنگین
- جعبه بندی سفارشی برای لوله های بزرگ
- محافظ گوشهها و محافظ لبهها
بازرسی
تأیید مواد:
- اعتبارسنجی گواهی آزمایش آسیاب
- آنالیز شیمیایی طیفسنج
- شناسایی درجه مواد
- ردیابی عدد حرارتی
بررسیهای ابعادی:
- اندازهگیری قطر خارجی (چندین نقطه)
- تأیید ضخامت دیواره (آزمایش اولتراسونیک)
- بازرسی طول و صافی
- اندازهگیری بیضیشکلی و متحدالمرکزی
ما اقدامات کنترل کیفیت دقیقی را در طول تولید اجرا میکنیم:
- تأیید ترکیب شیمیایی از طریق طیفسنجی
- آزمایش خواص مکانیکی شامل آزمایشهای کشش و سختی
- روشهای بازرسی غیرمخرب (NDE)
- تست هیدرواستاتیک و فشار
- آنالیز ریزساختار و اندازه دانه
- کیفیت سطح و بازرسی ابعادی
توضیحات محصول
لوله آلیاژی نوعی لوله فولادی بدون درز است، لوله آلیاژی به لوله بدون درز ساختاری و لوله آلیاژی مقاوم در برابر حرارت با فشار بالا تقسیم میشود. این لوله عمدتاً با استاندارد تولید لوله آلیاژی و صنعت آن متفاوت است و لوله آلیاژی برای تغییر خواص مکانیکی آن آنیل و تمپر میشود. برای دستیابی به شرایط پردازش مورد نیاز، عملکرد آن بالاتر از مقدار استفاده متغیر لوله فولادی بدون درز عمومی است، ترکیب شیمیایی لوله آلیاژی حاوی کروم بیشتر، مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین و مقاومت در برابر خوردگی است. لوله بدون درز کربنی عمومی حاوی ترکیب آلیاژی نیست یا ترکیب آلیاژی آن بسیار کم است، لوله آلیاژی در صنایع نفت، هوافضا، شیمیایی، برق، دیگ بخار، نظامی و سایر صنایع به طور گستردهتری استفاده میشود زیرا خواص مکانیکی لوله آلیاژی بهتر تنظیم میشود و تغییر میکند.
لوله آلیاژی دارای سطح مقطع توخالی است و به طور گسترده به عنوان خط لوله برای انتقال مایعات مانند خطوط لوله برای انتقال نفت، گاز طبیعی، گاز، آب، فرآوری مکانیکی و برخی مواد جامد استفاده میشود. در مقایسه با فولاد جامد مانند فولاد گرد، مقاومت خمشی و پیچشی آن یکسان است، وزن آن سبکتر است، لوله فولادی آلیاژی یک سطح مقطع اقتصادی از فولاد است که به طور گسترده در ساخت قطعات سازهای و قطعات مکانیکی مانند لوله مته نفت، شفت گیربکس خودرو، قاب دوچرخه و ساخت داربستهای فولادی استفاده میشود. ساخت قطعات حلقهای با لولههای فولادی آلیاژی میتواند میزان استفاده از مواد را بهبود بخشد، فرآیند تولید را ساده کند، در مواد و ساعات پردازش صرفهجویی کند، مانند حلقههای یاتاقان غلتشی، غلافهای جک و غیره که به طور گسترده برای ساخت لولههای فولادی استفاده شدهاند. لوله فولادی آلیاژی یک ماده ضروری برای انواع سلاحهای متعارف است و لوله و لوله تفنگ باید از لوله فولادی ساخته شوند. لولههای فولادی آلیاژی را میتوان با توجه به شکلهای مختلف سطح مقطع به لولههای گرد و لولههای با شکل خاص تقسیم کرد. از آنجایی که مساحت دایره در صورت مساوی بودن محیط بزرگترین است، میتوان سیال بیشتری را با یک لوله دایرهای منتقل کرد. علاوه بر این، هنگامی که بخش حلقوی تحت فشار شعاعی داخلی یا خارجی قرار میگیرد، نیرو یکنواختتر است، بنابراین اکثریت قریب به اتفاق لولههای فولادی، لولههای گرد هستند.
لوله آلیاژی علاوه بر لوله مخصوص کود، دارای لوله آلیاژی با قطر بزرگ، لوله آلیاژی با دیواره ضخیم، لوله آلیاژی فشار بالا، فلنج آلیاژی، زانویی آلیاژی، لوله آلیاژی P91 و لوله فولادی بدون درز نیز میباشد.
کاربردها
این لولههای آلیاژ نیکل تخصصی، عملکردهای اساسی را در موارد زیر ارائه میدهند:
- فرآوری شیمیایی و پالایش پتروشیمی
- تولید برق هستهای و نیروگاههای حرارتی
- سیستمهای کنترل آلودگی و تصفیه فاضلاب
- کاربردهای مهندسی هوافضا و دریایی
- تجهیزات عملیات حرارتی و پردازش حرارتی
- تأسیسات تولید و انتقال اسید
سوالات متداول
۱. لوله فولادی ضد زنگ گرد ۳۰۴ یا لوله فولادی سفید بدون درز چیست؟
لوله فولادی ضد زنگ گرد 304، لوله فولادی سفید بدون درز، لولهای استوانهای شکل است که از فولاد ضد زنگ درجه 304، بدون درز و با سطح سفید ساخته شده است.
۲. تفاوت بین لوله فولادی بدون درز و لوله فولادی جوش داده شده چیست؟
لولههای فولادی بدون درز بدون هیچ جوشی تولید میشوند و سطح صافتر و یکنواختتری دارند. لوله فولادی جوش داده شده با جوش دادن دو یا چند بخش فولادی به یکدیگر ساخته میشود.
۳. مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ درجه ۳۰۴ چیست؟
فولاد ضد زنگ درجه 304 بسیار مقاوم در برابر خوردگی است و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب میکند. همچنین استحکام و دوام عالی، مقاومت در برابر حرارت خوب و تمیز کردن و نگهداری آسان را ارائه میدهد.
۴. کاربردهای رایج لوله فولادی ضد زنگ گرد ۳۰۴ و لوله فولادی سفید بدون درز چیست؟
این لولهها معمولاً در صنایعی مانند فرآوری مواد غذایی، داروسازی، شیمیایی، پتروشیمی و ساخت و ساز استفاده میشوند. آنها میتوانند برای انتقال مایعات، گازها و جامدات و همچنین در کاربردهای سازهای مورد استفاده قرار گیرند.
۵. آیا میتوان از لوله فولادی سفید بدون درز گرد ۳۰۴ از جنس استیل ضد زنگ برای کاربردهای فضای باز استفاده کرد؟
بله، فولاد ضد زنگ درجه 304 برای کاربردهای فضای باز مناسب است زیرا در برابر خوردگی ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت، مواد شیمیایی و شرایط سخت آب و هوایی مقاومت میکند.
۶. حداکثر دمایی که لوله فولادی سفید بدون درز ۳۰۴ گرد از جنس استیل ضد زنگ میتواند تحمل کند، چقدر است؟
فولاد ضد زنگ درجه 304 حداکثر دمای عملیاتی تقریباً 870 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) دارد و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب میکند.
7. چگونه از کیفیت لوله فولادی سفید بدون درز فولاد ضد زنگ گرد 304 اطمینان حاصل کنیم؟
کیفیت این لولهها از طریق آزمایشها و بازرسیهای مختلف از جمله آنالیز ترکیب شیمیایی، آزمایش مکانیکی، بازرسی ابعادی و روشهای آزمایش غیرمخرب مانند آزمایش اولتراسونیک تضمین میشود.
۸. آیا میتوان اندازه و طول لوله فولادی سفید بدون درز گرد ۳۰۴ از جنس استیل ضد زنگ را سفارشی کرد؟
بله، این لولهها را میتوان از نظر اندازه، طول و حتی سطح نهایی، مطابق با نیازهای خاص سفارشیسازی کرد. گزینههای سفارشیسازی برای برآوردن نیازهای متنوع کاربردهای مختلف در دسترس هستند.
۹. لولههای فولادی سفید بدون درز گرد از جنس استیل ضد زنگ ۳۰۴ چگونه باید انبار شوند؟
برای اطمینان از نگهداری مناسب، این لولهها باید در محیطی خشک و تمیز، ترجیحاً در فضای بسته، نگهداری شوند. آنها باید در طول نگهداری از رطوبت، مواد شیمیایی و آسیبهای فیزیکی محافظت شوند.
۱۰. آیا برای لولههای فولادی سفید بدون درز گرد از جنس استیل ضد زنگ ۳۰۴ گواهینامهای وجود دارد؟
بله، تولیدکنندگان معتبر میتوانند گواهینامههایی مانند گزارشهای آزمایش مواد (MTR)، گواهینامههای آزمایش کارخانه (MTC) و گواهینامههای انطباق را برای اطمینان از کیفیت محصول و قابلیت ردیابی ارائه دهند.
اتصالات لوله اجزای حیاتی در سیستم لولهکشی هستند که برای اتصال، تغییر مسیر، انحراف، تغییر اندازه، آببندی یا کنترل جریان سیالات استفاده میشوند. آنها به طور گسترده در زمینههایی مانند ساخت و ساز، صنعت، انرژی و خدمات شهری کاربرد دارند.
توابع کلیدی:این وسیله میتواند عملکردهایی مانند اتصال لولهها، تغییر جهت جریان، تقسیم و ادغام جریانها، تنظیم قطر لولهها، آببندی لولهها، کنترل و تنظیم را انجام دهد.
دامنه کاربرد:
- آبرسانی و زهکشی ساختمان:زانوییهای PVC و PPR tris برای شبکههای لولهکشی آب استفاده میشوند.
- خطوط لوله صنعتی:فلنجهای فولادی ضد زنگ و زانوییهای فولادی آلیاژی برای انتقال مواد شیمیایی استفاده میشوند.
- انتقال انرژی:اتصالات لوله فولادی فشار قوی در خطوط لوله نفت و گاز استفاده میشوند.
- سیستم تهویه مطبوع (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع):اتصالات لوله مسی برای اتصال خطوط لوله مبرد و اتصالات انعطافپذیر برای کاهش لرزش استفاده میشوند.
- آبیاری کشاورزی:اتصالدهندههای سریع، مونتاژ و دمونتاژ سیستمهای آبیاری بارانی را تسهیل میکنند.
