پارامترهای محصول
| نام محصول | کاهنده لوله |
| اندازه | 1/2"-24" بدون درز، 26"-110" جوش داده شده |
| استاندارد | ANSI B16.9، EN10253-2، DIN2616، GOST17378، JIS B2313، MSS SP 75 و غیره |
| ضخامت دیواره | SCH5S، SCH10، SCH10S، STD، XS، SCH40S، SCH80S، SCH20، SCH30، SCH40، SCH،60، SCH80، SCH160، XXS، سفارشی و غیره |
| نوع | متحدالمرکز یا خارج از مرکز |
| فرآیند | بدون درز یا جوش داده شده با درز |
| پایان | انتهای اریب/BE/جوش لب به لب |
| سطح | ترشی، نورد شن و ماسه، جلا، پرداخت آینه و غیره |
| مواد | فولاد ضد زنگ:A403 WP304/304L، A403 WP316/316L، A403 WP321، A403 WP310S، A403 WP347H، A403 WP316Ti، A403 WP317، 904L، 1.4301،1.4307،1.4401،1.4571،1.4541، 254Mo و غیره |
| فولاد ضد زنگ دوپلکس:UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462،1.4410،1.4501 و غیره | |
| آلیاژ نیکل:اینکونل ۶۰۰، اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۶۹۰، اینکونل ۸۰۰، اینکونل ۸۲۵، اینکونل ۸۰۰H، C22، C-276، مونل ۴۰۰، آلیاژ ۲۰ و غیره | |
| کاربرد | صنعت پتروشیمی؛ صنعت هوانوردی و هوافضا؛ صنعت داروسازی، اگزوز گاز؛ نیروگاه؛ کشتی سازی؛ تصفیه آب و غیره |
| مزایا | موجودی آماده، زمان تحویل سریع‌تر؛ موجود در همه اندازه‌ها، سفارشی‌سازی شده؛ کیفیت بالا. |
کاربردهای کاهنده لوله فولادی
استفاده از کاهنده‌های فولادی در کارخانه‌های شیمیایی و نیروگاه‌ها انجام می‌شود. این کاهنده‌ها سیستم لوله‌کشی را قابل اعتماد و جمع و جور می‌کنند. این کاهنده‌ها سیستم لوله‌کشی را از هرگونه ضربه نامطلوب یا تغییر شکل حرارتی محافظت می‌کنند. هنگامی که در دایره فشار قرار می‌گیرند، از هرگونه نشتی جلوگیری می‌کنند و نصب آنها آسان است. کاهنده‌های روکش‌دار نیکل یا کروم، عمر محصول را افزایش می‌دهند، برای خطوط بخار بالا مفید هستند و از خوردگی جلوگیری می‌کنند.
انواع کاهنده
کاهنده‌های هم مرکز به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند در حالی که کاهنده‌های خارج از مرکز برای حفظ سطح لوله بالا و پایین استفاده می‌شوند. کاهنده‌های خارج از مرکز همچنین از به دام افتادن هوا در داخل لوله جلوگیری می‌کنند و کاهنده‌های هم مرکز آلودگی صوتی را از بین می‌برند.
فرآیند تولید کاهنده لوله فولادی
فرآیندهای تولید متنوعی برای کاهنده‌ها وجود دارد. این کاهنده‌ها از لوله‌های جوش داده شده با مواد پرکننده مورد نیاز ساخته می‌شوند. با این حال، لوله‌های EFW و ERW نمی‌توانند از کاهنده استفاده کنند. برای ساخت قطعات فورج شده، از روش‌های مختلفی از جمله فرآیندهای شکل‌دهی سرد و گرم استفاده می‌شود.
عکس‌های دقیق
۱. انتهای اریب طبق استاندارد ANSI B16.25.
2. ابتدا قبل از سنباده زدن، سطح را با پولیش زبر صیقل دهید، سپس سطح بسیار صاف خواهد شد.
3. بدون لایه لایه شدن و ترک.
۴. بدون هیچگونه تعمیر جوش.
5. عملیات سطحی می‌تواند به صورت ترشی‌کاری، غلتک شن، پرداخت مات، پرداخت آینه‌ای باشد. مطمئناً قیمت‌ها متفاوت است. برای اطلاع شما، سطح غلتک شن محبوب‌ترین است. قیمت غلتک شن برای اکثر مشتریان مناسب است.
بازرسی
۱. اندازه‌گیری‌های ابعاد، همه در محدوده‌ی تلرانس استاندارد.
2. تحمل ضخامت: +/- 12.5٪، یا بر اساس درخواست شما.
۳. شاخص مدیران خرید (PMI)
۴. آزمایش PT، UT، اشعه ایکس.
5. بازرسی شخص ثالث را بپذیرید.
6. تامین MTC، گواهینامه EN10204 3.1/3.2، NACE
7. ASTM A262 تمرین E
علامت گذاری
انواع کارهای علامت گذاری بنا به درخواست شما قابل انجام است. ما علامت گذاری لوگوی شما را می پذیریم.
بسته بندی و ارسال
1. بسته بندی شده با جعبه تخته سه لا یا پالت تخته سه لا.
2. ما لیست بسته بندی را روی هر بسته قرار خواهیم داد.
۳. ما روی هر بسته علامت حمل و نقل را قرار خواهیم داد. کلمات علامت گذاری به درخواست شما هستند.
۴. تمام مواد بسته‌بندی چوبی بدون دود و بخار هستند.
استفاده از کاهنده‌های فولادی در کارخانه‌های شیمیایی و نیروگاه‌ها انجام می‌شود. این کاهنده‌ها سیستم لوله‌کشی را قابل اعتماد و جمع و جور می‌کنند. این کاهنده‌ها سیستم لوله‌کشی را از هرگونه ضربه نامطلوب یا تغییر شکل حرارتی محافظت می‌کنند. هنگامی که در دایره فشار قرار می‌گیرند، از هرگونه نشتی جلوگیری می‌کنند و نصب آنها آسان است. کاهنده‌های روکش‌دار نیکل یا کروم، عمر محصول را افزایش می‌دهند، برای خطوط بخار بالا مفید هستند و از خوردگی جلوگیری می‌کنند.
کاهنده‌های هم مرکز به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند در حالی که کاهنده‌های خارج از مرکز برای حفظ سطح لوله بالا و پایین استفاده می‌شوند. کاهنده‌های خارج از مرکز همچنین از به دام افتادن هوا در داخل لوله جلوگیری می‌کنند و کاهنده‌های هم مرکز آلودگی صوتی را از بین می‌برند.
فرآیندهای تولید متنوعی برای کاهنده‌ها وجود دارد. این کاهنده‌ها از لوله‌های جوش داده شده با مواد پرکننده مورد نیاز ساخته می‌شوند. با این حال، لوله‌های EFW و ERW نمی‌توانند از کاهنده استفاده کنند. برای ساخت قطعات آهنگری شده، از روش‌های مختلفی از جمله فرآیندهای شکل‌دهی سرد و گرم استفاده می‌شود.
عکس‌های دقیق
۱. انتهای اریب طبق استاندارد ANSI B16.25.
2. ابتدا قبل از سنباده زدن، سطح را با پولیش زبر صیقل دهید، سپس سطح بسیار صاف خواهد شد.
3. بدون لایه لایه شدن و ترک.
۴. بدون هیچگونه تعمیر جوش.
5. عملیات سطحی می‌تواند به صورت ترشی‌کاری، غلتک شن، پرداخت مات، پرداخت آینه‌ای باشد. مطمئناً قیمت‌ها متفاوت است. برای اطلاع شما، سطح غلتک شن محبوب‌ترین است. قیمت غلتک شن برای اکثر مشتریان مناسب است.
بازرسی
۱. اندازه‌گیری‌های ابعاد، همه در محدوده‌ی تلرانس استاندارد.
2. تحمل ضخامت: +/- 12.5٪، یا بر اساس درخواست شما.
۳. شاخص مدیران خرید (PMI)
۴. آزمایش PT، UT، اشعه ایکس.
5. بازرسی شخص ثالث را بپذیرید.
6. تامین MTC، گواهینامه EN10204 3.1/3.2، NACE
7. ASTM A262 تمرین E
علامت گذاری
انواع کارهای علامت گذاری بنا به درخواست شما قابل انجام است. ما علامت گذاری لوگوی شما را می پذیریم.
بسته بندی و حمل و نقل
1. بسته بندی شده با جعبه تخته سه لا یا پالت تخته سه لا.
2. ما لیست بسته بندی را روی هر بسته قرار خواهیم داد.
۳. ما روی هر بسته علامت حمل و نقل را قرار خواهیم داد. کلمات علامت گذاری به درخواست شما هستند.
۴. تمام مواد بسته‌بندی چوبی بدون دود و بخار هستند.
