مشخصات
| نام محصول | اتصال لبه‌ای/فلنج شل |
| اندازه | ۱/۲ اینچ - ۲۴ اینچ |
| فشار | 150#-2500#، PN0.6-PN400،5K-40K |
| استاندارد | ANSI B16.5، EN1092-1، JIS B2220 و غیره |
| انتهای خرد شده | استاندارد MSS SP 43، ASME B16.9 |
| مواد | فولاد ضد زنگ:A182F304/304L، A182 F316/316L، A182F321، A182F310S، A182F347H، A182F316Ti، 317/317L، 904L، 1.4301، 1.4307، 1.4401، 1.4571، 1.4541، 254Mo و غیره |
| فولاد کربنی:A105، A350LF2، S235Jr، S275Jr، St37، St45.8، A42CP، A48CP، E24، A515 Gr60، A515 Gr 70 و غیره | |
| فولاد ضد زنگ دوپلکس:UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462،1.4410،1.4501 و غیره | |
| فولاد خط لوله:A694 F42، A694F52، A694 F60، A694 F65، A694 F70، A694 F80 و غیره | |
| آلیاژ نیکل:اینکونل ۶۰۰، اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۶۹۰، اینکونل ۸۰۰، اینکونل ۸۲۵، اینکونل ۸۰۰H، C22، C-276، مونل ۴۰۰، آلیاژ ۲۰ و غیره | |
| آلیاژ کروم-مولیبدن:A182F11، A182F5، A182F22، A182F91، A182F9، 16mo3،15Crmo و غیره | |
| کاربرد | صنعت پتروشیمی؛ صنعت هوانوردی و هوافضا؛ صنعت داروسازی؛ اگزوز گاز؛ نیروگاه؛ کشتی سازی؛ تصفیه آب و غیره. |
| مزایا | موجودی آماده، زمان تحویل سریع‌تر؛ موجود در همه اندازه‌ها، سفارشی‌سازی شده؛ کیفیت بالا |
استانداردهای ابعاد
نمایش جزئیات محصولات
۱. صورت
می‌تواند به صورت برجسته (RF)، تمام صفحه (FF)، اتصال حلقه‌ای (RTJ)، شیاردار، زبانه‌دار یا سفارشی باشد.
2. انتهای اریب طبق ANSI B16.25
3.CNC خوب تمام شد.
پرداخت سطح: پرداخت سطح فلنج به صورت میانگین ارتفاع زبری محاسباتی (AARH) اندازه‌گیری می‌شود. پرداخت سطح توسط استاندارد مورد استفاده تعیین می‌شود. به عنوان مثال، ANSI B16.5 پرداخت‌های سطح را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می‌کند. سایر پرداخت‌ها نیز بنا به درخواست موجود است، به عنوان مثال حداکثر 1.6 Ra، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra. محدوده 3.2/6.3Ra رایج‌ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می‌کند
• برای تمام قطعات فولادی ضد زنگ، جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. برای فلنج های کربنی با اندازه بزرگتر، جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. یا می توان بسته بندی سفارشی انجام داد.
• علامت حمل و نقل می تواند بنا به درخواست انجام شود
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود. سفارش OEM پذیرفته می شود.
بازرسی
• آزمون UT
• آزمایش PT
• تست MT
• آزمون ابعاد
قبل از تحویل، تیم کنترل کیفیت ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می‌دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را نیز می‌پذیریم.
فرآیند تولید
| ۱. مواد اولیه اصل را انتخاب کنید | 2. برش مواد اولیه | ۳. پیش گرمایش |
| ۴. آهنگری | ۵. عملیات حرارتی | ۶. ماشینکاری خشن |
| ۷. حفاری | 8. ماشینکاری دقیق | ۹. علامت‌گذاری |
| ۱۰. بازرسی | ۱۱. بسته‌بندی | ۱۲. تحویل |
مورد همکاری
در پروژه‌ای در ترکیه، از فلنج‌هایی در خطوط لوله گاز طبیعی استفاده می‌شود. همه این فلنج‌ها توسط TUV تأیید شده‌اند.
برگه اطلاعات فلنج
1ابعاد و تلرانس‌های فلنج باید مطابق با استاندارد ASME B16.5 باشد.
۲. فلنج‌ها باید با آهنگری تولید شوند.
۳. مواد باید مطابق با استانداردهای ASTM A105، ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باشند.
۴. فلنج‌های ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باید کوئنچ و تمپر شوند.
۵. گواهی‌های آزمایش مواد و گزارش‌های عملیات حرارتی باید برای بازرسی‌های TPI در دسترس باشند.
۶. فلنج‌های WN باید با انتهای پخ‌دار مطابق با استاندارد ASME B16.25 باشند.
۷. مقادیر آزمایش‌های شیمیایی و مکانیکی مواد (ضربه، تسلیم، کشش و غیره) باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
۸. تمام سطوح باید ماشینکاری شده و با روغن شفاف لاک زده شوند تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
۹. علامت‌گذاری باید شامل اطلاعات زیر باشد،
• قطر (حداکثر ۶ اینچ)
• کلاس فشار (حداکثر ۱۵۰ پوند)
• درجه مواد (طبق استاندارد ASTM A 105)
• ضخامت دیواره (احتمالاً ۴.۷۸ میلی‌متر)
• شماره گرمایش (تاریخ انقضا: ۱۳۸۴۱۳)
• استاندارد تولید (ASME B16.5)
۱۰. مصالح باید عاری از هرگونه نقص و ترک سطحی باشند. تعمیرات جوشکاری اکیداً ممنوع است.
۱۱. تمام فلنج‌ها باید دارای سطح آب‌بندی برجسته (RF) باشند. سطح آب‌بندی باید Ra 3.2 – 6.3 µm (125 – 250 mic. inc.) مطابق با ASME B46.1 باشد.
۱۲. مواد باید طوری بسته‌بندی شوند که از آسیب به سطوح ماشینکاری و آب‌بندی جلوگیری شود.
۱۳. تمام ابعاد باید در تلرانس مثبت (+) باشند. تلرانس منفی اکیداً ممنوع است.
۱۴. پخ‌زنی فلنج باید مطابق با استاندارد ASME B16.25 انجام شود.
۱۵. فرآیند تولید در هر زمانی توسط TPI بررسی خواهد شد.
۱۶. TPI می‌تواند از هر ماده‌ای برای آزمایش شیمیایی/مکانیکی نمونه‌برداری کند.
۱۷. گزارش بازرسی ورودی باید توسط TPI بررسی شود.
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | وزن (میلی‌متر) | مکان | تعداد |
| سورف | 12 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 48 |
| سورف | 8 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 32 |
| سورف | 3 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 32 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 4 |
| سورف | 20 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 16 | فلنج‌های مخزن | 8 |
| سورف | 3 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 24 |
| سورف | 20 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 16 |
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | وزن (میلی‌متر) | مکان | تعداد |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 10 |
| فلنج، جوش گردن | 12 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 25 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 16 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 10 |
| فلنج، جوش گردن | 12 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 25 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 16 |
| فلنج، جوش گردن | 10 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | PSB1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 6 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 18 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 8 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 8 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
سوالات متداول
۱. انواع مختلف اتصالات لوله از جنس استنلس استیل چیست؟
پاسخ: اتصالات لوله از جنس استنلس استیل شامل اتصالات لوله جوش لب به لب، اتصالات لوله جوش سوکتی، اتصالات لوله رزوه ای، فلنج، شیرآلات و انواع دیگر می باشد.
۲. تفاوت بین اتصالات لوله از جنس استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ چیست؟
الف) فولاد ضد زنگ 304 برای اکثر کاربردها مناسب است و مقاومت خوردگی عالی دارد. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت خوردگی بهتری در محیط‌های بسیار خورنده دارد و برای کاربردهای دریایی و شیمیایی مناسب‌تر است.
۳. مزایای استفاده از اتصالات لوله جوش داده شده با جوش لب به لب فورج چیست؟
الف) اتصالات جوش لب به لب فورج شده، استحکام، قابلیت اطمینان و اتصالات بدون نشتی را افزایش می‌دهند. آنها مقاومت ضربه‌ای عالی ارائه می‌دهند و برای کاربردهای فشار و دمای بالا ترجیح داده می‌شوند.
۴. فلنج جوش لب به لب چیست؟
پاسخ: فلنج جوشی لب به لب، فلنجی لوله‌ای است که دارای یک توپی مخروطی بلند است و به لوله جوش داده می‌شود. این فلنج، انتقال نرمی از لوله به فلنج را با استحکام و یکپارچگی عالی فراهم می‌کند.
۵. کدام گرید فولاد ضد زنگ معمولاً برای اتصالات لوله استفاده می‌شود؟
الف) فولاد ضد زنگ درجه 304، 316، 304L، 316L و 317 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، دوام و تطبیق پذیری، معمولاً در اتصالات لوله استفاده می‌شوند.
۶. آیا می‌توان از اتصالات لوله از جنس استنلس استیل در کاربردهای دمای بالا استفاده کرد؟
پاسخ: بله، اتصالات استیل ضد زنگ برای کاربردهای دما بالا مناسب هستند. با این حال، درجه فولاد ضد زنگ مورد استفاده باید با دقت و بر اساس نیازهای دمایی خاص کاربرد انتخاب شود.
۷. آیا اتصالات لوله از جنس استنلس استیل برای صنعت مواد غذایی و آشامیدنی مناسب است؟
پاسخ: بله، اتصالات لوله از جنس استنلس استیل به دلیل بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و نگهداری آسان، به طور گسترده در صنایع غذایی و آشامیدنی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
۸. تفاوت بین اتصالات جوشی ساکت و اتصالات جوشی لب به لب چیست؟
پاسخ: اتصالات لوله جوشی ساکت، لوله را داخل سوکت قرار می‌دهند و سپس جوشکاری گوشه‌ای (فیلینگ) را برای اتصال لوله انجام می‌دهند. از سوی دیگر، اتصالات جوشی لب به لب نیاز به این دارند که انتهای لوله پخ زده شده و سپس جوش داده شود.
۹. آیا اتصالات لوله از جنس استنلس استیل قابل بازیافت هستند؟
الف) بله، اتصالات لوله از جنس استیل ضد زنگ بسیار قابل بازیافت هستند. فولاد ضد زنگ یک ماده پایدار است که بدون از دست دادن خواص یا کیفیت خود قابل بازیافت و استفاده مجدد است.
۱۰. مزایای استفاده از اتصالات لوله از جنس استنلس استیل در مقایسه با سایر مواد چیست؟
الف) اتصالات لوله از جنس استنلس استیل مزایای بسیاری از جمله مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام بالا، دوام و خواص بهداشتی را ارائه می‌دهند. آنها به نگهداری کمی نیاز دارند، طول عمر بالایی دارند و ظاهری تمیز و زیبا دارند.
نمایش جزئیات محصولات
۱. صورت
می‌تواند به صورت برجسته (RF)، تمام صفحه (FF)، اتصال حلقه‌ای (RTJ)، شیاردار، زبانه‌دار یا سفارشی باشد.
2. انتهای اریب طبق ANSI B16.25
3.CNC خوب تمام شد.
پرداخت سطح: پرداخت سطح فلنج به صورت میانگین ارتفاع زبری محاسباتی (AARH) اندازه‌گیری می‌شود. پرداخت سطح توسط استاندارد مورد استفاده تعیین می‌شود. به عنوان مثال، ANSI B16.5 پرداخت‌های سطح را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می‌کند. سایر پرداخت‌ها نیز بنا به درخواست موجود است، به عنوان مثال حداکثر 1.6 Ra، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra. محدوده 3.2/6.3Ra رایج‌ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می‌کند
• برای تمام قطعات فولادی ضد زنگ، جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. برای فلنج های کربنی با اندازه بزرگتر، جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. یا می توان بسته بندی سفارشی انجام داد.
• علامت حمل و نقل می تواند بنا به درخواست انجام شود
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود. سفارش OEM پذیرفته می شود.
بازرسی
• آزمون UT
• آزمایش PT
• تست MT
• آزمون ابعاد
قبل از تحویل، تیم کنترل کیفیت ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می‌دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را نیز می‌پذیریم.
فرآیند تولید
| ۱. مواد اولیه اصل را انتخاب کنید | 2. برش مواد اولیه | ۳. پیش گرمایش |
| ۴. آهنگری | ۵. عملیات حرارتی | ۶. ماشینکاری خشن |
| ۷. حفاری | 8. ماشینکاری دقیق | ۹. علامت‌گذاری |
| ۱۰. بازرسی | ۱۱. بسته‌بندی | ۱۲. تحویل |
مورد همکاری
در پروژه‌ای در ترکیه، از فلنج‌هایی در خطوط لوله گاز طبیعی استفاده می‌شود. همه این فلنج‌ها توسط TUV تأیید شده‌اند.
برگه اطلاعات فلنج
۱. ابعاد و تلرانس‌های فلنج باید مطابق با استاندارد ASME B16.5 باشد.
۲. فلنج‌ها باید با آهنگری تولید شوند.
۳. مواد باید مطابق با استانداردهای ASTM A105، ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باشند.
۴. فلنج‌های ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باید کوئنچ و تمپر شوند.
۵. گواهی‌های آزمایش مواد و گزارش‌های عملیات حرارتی باید برای بازرسی‌های TPI در دسترس باشند.
۶. فلنج‌های WN باید با انتهای پخ‌دار مطابق با استاندارد ASME B16.25 باشند.
۷. مقادیر آزمایش‌های شیمیایی و مکانیکی مواد (ضربه، تسلیم، کشش و غیره) باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.
۸. تمام سطوح باید ماشینکاری شده و با روغن شفاف لاک زده شوند تا از زنگ زدگی جلوگیری شود.
۹. علامت‌گذاری باید شامل اطلاعات زیر باشد،
• قطر (حداکثر ۶ اینچ)
• کلاس فشار (حداکثر ۱۵۰ پوند)
• درجه مواد (طبق استاندارد ASTM A 105)
• ضخامت دیواره (احتمالاً ۴.۷۸ میلی‌متر)
• شماره گرمایش (تاریخ انقضا: ۱۳۸۴۱۳)
• استاندارد تولید (ASME B16.5)
۱۰. مصالح باید عاری از هرگونه نقص و ترک سطحی باشند. تعمیرات جوشکاری اکیداً ممنوع است.
۱۱. تمام فلنج‌ها باید دارای سطح آب‌بندی برجسته (RF) باشند. سطح آب‌بندی باید Ra 3.2 – 6.3 µm (125 – 250 mic. inc.) مطابق با ASME B46.1 باشد.
۱۲. مواد باید طوری بسته‌بندی شوند که از آسیب به سطوح ماشینکاری و آب‌بندی جلوگیری شود.
۱۳. تمام ابعاد باید در تلرانس مثبت (+) باشند. تلرانس منفی اکیداً ممنوع است.
۱۴. پخ‌زنی فلنج باید مطابق با استاندارد ASME B16.25 انجام شود.
۱۵. فرآیند تولید در هر زمانی توسط TPI بررسی خواهد شد.
۱۶. TPI می‌تواند از هر ماده‌ای برای آزمایش شیمیایی/مکانیکی نمونه‌برداری کند.
۱۷. گزارش بازرسی ورودی باید توسط TPI بررسی شود.
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | وزن (میلی‌متر) | مکان | تعداد |
| سورف | 12 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 48 |
| سورف | 8 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 32 |
| سورف | 3 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 32 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 4 |
| سورف | 20 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 16 | فلنج‌های مخزن | 8 |
| سورف | 3 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 24 |
| سورف | 20 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | - | فلنج‌های مخزن | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | ۵.۵۴ | فلنج‌های مخزن | 8 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۱۵۰ پوند | 20 | A105 | 14 | فلنج‌های مخزن | 16 |
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | وزن (میلی‌متر) | مکان | تعداد |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 10 |
| فلنج، جوش گردن | 12 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 25 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 16 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 6 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 20 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۱۴ | PSM1 | 10 |
| فلنج، جوش گردن | 12 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 24 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۷.۹۲ | PSM1 | 25 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۴۰۰ پوند | 62 | ASTM A694 F70 | ۴.۷۸ | PSM1 | 16 |
| فلنج، جوش گردن | 10 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | PSB1 | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 6 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 4 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 4 |
| فلنج، جوش گردن | 18 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 8 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
| فلنج، جوش گردن | 8 | ۳۰۰ پوند | 51 | ASTM A694 F65 | ۴.۷۸ | ربیع | 2 |
