مشخصات
| نام محصول | مفصل دامان/فلنج شل |
| اندازه | 1/2 "-24" |
| فشار | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| استاندارد | ANSI B16.5، EN1092-1، JIS B2220 و غیره |
| انتهای خرد | MSS SP 43، ASME B16.9 |
| مواد | فولاد ضد زنگ:A182F304/304L، A182 F316/316L، A182F321، A182F310S، A182F347H، A182F316Ti، 317/317L، 904L، 1.4301، 1.4301، 1.4301، 1.414، 1.4301، 1.414، 1.4307، 1.414 254Mo و غیره |
| فولاد کربن:A105، A350LF2، S235Jr، S275Jr، St37، St45.8، A42CP، A48CP، E24، A515 Gr60، A515 Gr 70 و غیره. | |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس:UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462،1.4410،1.4501 و غیره. | |
| فولاد خط لوله:A694 F42، A694F52، A694 F60، A694 F65، A694 F70، A694 F80 و غیره. | |
| آلیاژ نیکل:inconel600، inconel625، inconel690، incoloy800، incoloy 825، incoloy 800H، C22، C-276، Monel400، Alloy20 و غیره. | |
| آلیاژ Cr-Mo:A182F11، A182F5، A182F22، A182F91، A182F9، 16mo3،15Crmo، و غیره. | |
| کاربرد | صنعت پتروشیمی، صنعت هوانوردی و هوافضا، صنعت داروسازی، اگزوز گاز، نیروگاه، کشتی سازی، تصفیه آب و غیره. |
| مزایای | موجودی آماده، زمان تحویل سریعتر، موجود در همه اندازه ها، سفارشی، کیفیت بالا |
استانداردهای ابعاد
نمایش جزئیات محصولات
1. صورت
می تواند صورت (RF)، تمام صورت (FF)، مفصل حلقه (RTJ)، شیار، زبان، یا سفارشی سازی شود.
2. انتهای اریب مطابق با ANSI B16.25
3.CNC خوب به پایان رسید.
فینیش صورت: روکش روی سطح فلنج به صورت میانگین حسابی ارتفاع زبری (AARH) اندازه گیری می شود.پایان با استاندارد مورد استفاده تعیین می شود.به عنوان مثال، ANSI B16.5 فینیش صورت را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می کند.سایر پرداخت‌ها در صورت درخواست در دسترس هستند، برای مثال 1.6 Ra max، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra.محدوده 3.2/6.3Ra رایج ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• در هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می شود
• برای تمام فولاد ضد زنگ توسط جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است.برای اندازه بزرگتر فلنج کربنی توسط پالت تخته سه لا بسته بندی می شود.یا می توان بسته بندی سفارشی کرد.
• علامت حمل و نقل می تواند در صورت درخواست
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود.OEM پذیرفته شده است.
بازرسی
• تست UT
• تست PT
• تست MT
• تست ابعاد
قبل از تحویل، تیم QC ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را بپذیرید.
فرایند تولید
| 1. مواد خام اصلی را انتخاب کنید | 2. مواد خام را برش دهید | 3. پیش گرم کردن |
| 4. آهنگری | 5. عملیات حرارتی | 6. ماشینکاری خشن |
| 7. حفاری | 8. ماشینکاری خوب | 9. علامت گذاری |
| 10. بازرسی | 11. بسته بندی | 12. تحویل |
مورد همکاری
پروژه ای در ترکیه، از فلنج در خطوط لوله گاز طبیعی استفاده می شود.تمام آن فلنج ها توسط TUV تایید شده اند.
برگه اطلاعات فلنج
1.ابعاد و تلورانس های فلنج باید مطابق با ASME B16.5 باشد.
2. فلنج ها باید با آهنگری تولید شوند.
3. مواد باید مطابق با استانداردهای ASTM A105، ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باشد.
4. فلنج های ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باید خاموش و تمپر شوند.
5. گواهی های آزمایش مواد و گزارش های عملیات حرارتی باید برای بازرسی های TPI در دسترس باشد.
6. فلنج های WN باید با انتهای مخروطی مطابقت داشته باشند.به ASME B16.25.
7. مقادیر آزمایش شیمیایی و مکانیکی مواد (ضربه، تسلیم، کشش و غیره) باید مطابق با استانداردهای مرتبط باشد.
8. برای جلوگیری از زنگ زدگی کلیه سطوح باید با روغن شفاف ماشینکاری و لاک زده شوند.
9. علامت گذاری باید شامل اطلاعات زیر باشد.
• قطر (انقضا 6 اینچ)
• کلاس فشار (مقدار 150 LB)
• درجه مواد (مقطع ASTM A 105)
• ضخامت دیوار (مقدار 4.78 میلی متر)
• شماره حرارت (مصرف 138413)
• استاندارد تولید (ASME B16.5)
10. مواد باید عاری از هرگونه نقص سطحی و ترک باشند.تعمیرات جوش اکیدا ممنوع است.
11. تمام فلنج ها باید به صورت برجسته (RF) با سطح آب بندی باشند.سطح آب بندی باید Ra 3,2 - 6,3 میکرومتر (125 - 250 میکرون شامل) باشد.به ASME B46.1.
12. مواد باید بسته بندی شوند تا از آسیب دیدن سطوح ماشینکاری و آب بندی جلوگیری شود.
13. تمام ابعاد باید در تلورانس مثبت (+) باشد.تحمل منهای به شدت ممنوع است.
14. مورب های فلنج باید مطابق با.به ASME B16.25.
15. فرآیند تولید در هر زمان توسط TPI بررسی می شود.
16. TPI ممکن است از هر ماده ای برای نمونه آزمایش شیمیایی/مکانیکی نمونه برداری کند.
17. گزارش بازرسی ورودی باید توسط TPI بررسی شود.
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | WT (میلی متر) | محل | تعداد |
| SORF | 12 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 48 |
| SORF | 8 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 32 |
| SORF | 3 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 32 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 4 |
| SORF | 20 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 16 | فلنج تانک | 8 |
| SORF | 3 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 24 |
| SORF | 20 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 16 |
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | WT (میلی متر) | محل | تعداد |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| فلنج، گردن جوش | 12 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| فلنج، گردن جوش | 12 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| فلنج، گردن جوش | 10 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 6 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 18 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 8 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 8 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
سوالات متداول
1. انواع مختلف اتصالات لوله فولادی ضد زنگ چیست؟
پاسخ: اتصالات لوله فولادی ضد زنگ شامل اتصالات لوله جوش لب به لب، اتصالات لوله جوش سوکت، اتصالات لوله رزوه ای، فلنج، شیر و انواع دیگر می باشد.
2-تفاوت اتصالات لوله استنلس استیل 304 و 316 چیست؟
پاسخ: فولاد ضد زنگ 304 برای اکثر کاربردها مناسب است و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد.از طرف دیگر، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت در برابر خوردگی بهتری در محیط های بسیار خورنده دارد و برای کاربردهای دریایی و شیمیایی مناسب تر است.
3. مزایای استفاده از اتصالات لوله جوش لب به لب آهنگری چیست؟
A: اتصالات جوش لب به لب آهنگری استحکام، قابلیت اطمینان و اتصالات بدون نشتی را ارائه می دهند.آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه دارند و برای کاربردهای فشار بالا و دمای بالا ترجیح داده می شوند.
4. فلنج جوش لب به لب چیست؟
پاسخ: فلنج جوش لب به لب فلنج لوله ای است که توپی مخروطی بلندی دارد و به لوله جوش داده می شود.این انتقال صاف از لوله به فلنج با استحکام و یکپارچگی عالی را فراهم می کند.
5. کدام درجه فولاد ضد زنگ معمولا برای اتصالات لوله استفاده می شود؟
A: فولاد ضد زنگ نمرات 304، 316، 304L، 316L و 317 به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، دوام و تطبیق پذیری معمولاً در اتصالات لوله استفاده می شود.
6. آیا می توان از اتصالات لوله فولادی ضد زنگ در کاربردهای دمای بالا استفاده کرد؟
پاسخ: بله، اتصالات فولادی ضد زنگ برای کاربردهای دمای بالا مناسب است.با این حال، درجه فولاد ضد زنگ مورد استفاده باید با دقت بر اساس شرایط دمایی خاص برنامه انتخاب شود.
7. آیا اتصالات لوله فولادی ضد زنگ برای صنایع غذایی و آشامیدنی مناسب است؟
پاسخ: بله، اتصالات لوله فولادی ضد زنگ به دلیل بهداشت، مقاومت در برابر خوردگی و نگهداری آسان در صنایع غذایی و آشامیدنی کاربرد فراوانی دارد.
8-تفاوت اتصالات جوش سوکتی و اتصالات جوش لب به لب چیست؟
پاسخ: اتصالات لوله جوش سوکتی لوله را وارد سوکت کرده و سپس برای اتصال لوله جوش فیله انجام دهید.از طرف دیگر اتصالات جوش لب به لب نیاز دارند که انتهای لوله اریب شده و سپس جوش داده شود.
9. آیا اتصالات لوله فولادی ضد زنگ قابل بازیافت هستند؟
A: بله، اتصالات لوله فولادی ضد زنگ بسیار قابل بازیافت هستند.فولاد ضد زنگ ماده ای پایدار است که می تواند بدون از دست دادن خواص یا کیفیت خود بازیافت و دوباره استفاده شود.
10. مزایای استفاده از اتصالات لوله فولادی ضد زنگ در مقایسه با سایر مواد چیست؟
A: اتصالات لوله فولادی ضد زنگ مزایای بسیاری مانند مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا، دوام و خواص بهداشتی را ارائه می دهد.نگهداری کمی دارند، طول عمر بالایی دارند و ظاهری تمیز و زیبا دارند.
نمایش جزئیات محصولات
1. صورت
می تواند صورت (RF)، تمام صورت (FF)، مفصل حلقه (RTJ)، شیار، زبان، یا سفارشی سازی شود.
2. انتهای اریب مطابق با ANSI B16.25
3.CNC خوب به پایان رسید.
فینیش صورت: روکش روی سطح فلنج به صورت میانگین حسابی ارتفاع زبری (AARH) اندازه گیری می شود.پایان با استاندارد مورد استفاده تعیین می شود.به عنوان مثال، ANSI B16.5 فینیش صورت را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می کند.سایر پرداخت‌ها در صورت درخواست در دسترس هستند، برای مثال 1.6 Ra max، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra.محدوده 3.2/6.3Ra رایج ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• در هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می شود
• برای تمام فولاد ضد زنگ توسط جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است.برای اندازه بزرگتر فلنج کربنی توسط پالت تخته سه لا بسته بندی می شود.یا می توان بسته بندی سفارشی کرد.
• علامت حمل و نقل می تواند در صورت درخواست
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود.OEM پذیرفته شده است.
بازرسی
• تست UT
• تست PT
• تست MT
• تست ابعاد
قبل از تحویل، تیم QC ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را بپذیرید.
فرایند تولید
| 1. مواد خام اصلی را انتخاب کنید | 2. مواد خام را برش دهید | 3. پیش گرم کردن |
| 4. آهنگری | 5. عملیات حرارتی | 6. ماشینکاری خشن |
| 7. حفاری | 8. ماشینکاری خوب | 9. علامت گذاری |
| 10. بازرسی | 11. بسته بندی | 12. تحویل |
مورد همکاری
پروژه ای در ترکیه، از فلنج در خطوط لوله گاز طبیعی استفاده می شود.تمام آن فلنج ها توسط TUV تایید شده اند.
برگه اطلاعات فلنج
1. ابعاد و تلورانس های فلنج باید مطابق ASME B16.5 باشد.
2. فلنج ها باید با آهنگری تولید شوند.
3. مواد باید مطابق با استانداردهای ASTM A105، ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باشد.
4. فلنج های ASTM A694 F65 و ASTM A694 F70 باید خاموش و تمپر شوند.
5. گواهی های آزمایش مواد و گزارش های عملیات حرارتی باید برای بازرسی های TPI در دسترس باشد.
6. فلنج های WN باید با انتهای مخروطی مطابقت داشته باشند.به ASME B16.25.
7. مقادیر آزمایش شیمیایی و مکانیکی مواد (ضربه، تسلیم، کشش و غیره) باید مطابق با استانداردهای مرتبط باشد.
8. برای جلوگیری از زنگ زدگی کلیه سطوح باید با روغن شفاف ماشینکاری و لاک زده شوند.
9. علامت گذاری باید شامل اطلاعات زیر باشد.
• قطر (انقضا 6 اینچ)
• کلاس فشار (مقدار 150 LB)
• درجه مواد (مقطع ASTM A 105)
• ضخامت دیوار (مقدار 4.78 میلی متر)
• شماره حرارت (مصرف 138413)
• استاندارد تولید (ASME B16.5)
10. مواد باید عاری از هرگونه نقص سطحی و ترک باشند.تعمیرات جوش اکیدا ممنوع است.
11. تمام فلنج ها باید به صورت برجسته (RF) با سطح آب بندی باشند.سطح آب بندی باید Ra 3,2 - 6,3 میکرومتر (125 - 250 میکرون شامل) باشد.به ASME B46.1.
12. مواد باید بسته بندی شوند تا از آسیب دیدن سطوح ماشینکاری و آب بندی جلوگیری شود.
13. تمام ابعاد باید در تلورانس مثبت (+) باشد.تحمل منهای به شدت ممنوع است.
14. مورب های فلنج باید مطابق با.به ASME B16.25.
15. فرآیند تولید در هر زمان توسط TPI بررسی می شود.
16. TPI ممکن است از هر ماده ای برای نمونه آزمایش شیمیایی/مکانیکی نمونه برداری کند.
17. گزارش بازرسی ورودی باید توسط TPI بررسی شود.
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | WT (میلی متر) | محل | تعداد |
| SORF | 12 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 48 |
| SORF | 8 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 32 |
| SORF | 3 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 32 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 4 |
| SORF | 20 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 16 | فلنج تانک | 8 |
| SORF | 3 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 24 |
| SORF | 20 | 150 لیتر | 20 | A105 | - | فلنج تانک | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 5.54 | فلنج تانک | 8 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 150 لیتر | 20 | A105 | 14 | فلنج تانک | 16 |
| مورد | اندازه (اینچ) | کلاس فشار | CS | مواد | WT (میلی متر) | محل | تعداد |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| فلنج، گردن جوش | 12 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 6 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 20 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.14 | PSM1 | 10 |
| فلنج، گردن جوش | 12 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 24 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 7.92 | PSM1 | 25 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 400 لیتر | 62 | ASTM A694 F70 | 4.78 | PSM1 | 16 |
| فلنج، گردن جوش | 10 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | PSB1 | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 6 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 4 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 4 |
| فلنج، گردن جوش | 18 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 8 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
| فلنج، گردن جوش | 8 | 300 لیتر | 51 | ASTM A694 F65 | 4.78 | رابی | 2 |
