کلاه لوله

فولاد ضد زنگ: 304 304L 316 316L 321 2520 310 ، 317 و غیره

فولاد کربن: A234WPB ، A420WPL6 ، WPHY52 ، WPHY60 ، WPJHY65 ، WPHY70 و غیره

قطر: DN15-DN2500

ضخامت دیوار: SCH5-SCH160
استاندارد: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG ، به شرح زیر است: GB/T12459-2017 ، GB/T13401-2017 ، ASME B16.9 ، SH3408 ، SH3409 ، HG/T21635 ، DL/T695 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510 ، SY/T0510.
موارد استفاده: آب ، نوشیدنی ، آبجو ، غذا ، پتروشیمی ، انرژی هسته ای ، ماشین آلات ، تجهیزات پزشکی ، کودها ، کشتی سازی ، ضد آب ، خطوط لوله و غیره.
بسته بندی: جعبه چوبی ، کارتن از مخلوط کردن در R درپوش ظرف خودداری کنید ، که باعث کاهش نازک شدن و استرس زیاد می شود. هنگام تکمیل ، نیازهای جهت درز جوش فقط مجاز به شعاعی و محیطی است. درپوش های بزرگ ممکن است این نیاز را در آینده حذف کند. به فاصله ترکیبی باید مورد نیاز باشد ، که بیشتر از 3δ و کمتر از 100 میلی متر نیست (منطقه تحت تأثیر گرما جوشکاری یک منطقه استرس بالا است و ترکیب شیمیایی در این منطقه سوزانده می شود. بنابراین ، لازم است از منطقه با استرس بالا که مربوط به ضخامت است ، جلوگیری شود. با این حال ، برآورده کردن این نیاز برای تجهیزات یخچال دشوار است و خاصیت آن را دارد.
کلاه لوله نیمکره
پس از ترکیبی ، سر و جوش داده شده باید 100 ٪ ری یا اولتراسونیک آزمایش شود و سطح صلاحیت از پوسته تجهیزات پیروی می کند. سطح بازرسی و نسبت درز جوش تشکیل شده نهایی همانند پوسته تجهیزات است که بسیار بی فایده است. مثال: اگر پوسته تجهیزات 20 ٪ آزمایش شده باشد ، III واجد شرایط است. جوش پخته شده فله و جوش نهایی نیز دارای واجد شرایط III و ضریب مشترک جوشکاری 0.85 است.
اگر مسکن تجهیزات 100 ٪ آزمایش شود ، II واجد شرایط است. جوش پخته شده فله و جوش نهایی نیز II واجد شرایط است و ضریب مشترک جوش 1 است
بنابراین ، اگرچه تکمیل فله 100 ٪ آزمایش شده است ، اما سطح صلاحیت متفاوت است و از پوسته تجهیزات پیروی می کند.
اما به فرآیند تولید فرآیند توجه کنید:
روش صحیح این است: خالی کردن (نوشتن)-صفحات کوچک در صفحات بزرگ-تشکیل-آزمایش غیر مخرب مونتاژ می شوند
اگر آزمایش قبل از قالب گیری اشتباه باشد ، کیفیت محصول پس از قالب گیری نمی تواند تضمین شود. یعنی آزمایش غیر مخرب به آزمایش نهایی غیر مخرب است.