تولیدکننده برتر

30 سال سابقه تولید

چرا می‌توان از اتصالات لوله صیقلی برای اتصالات لوله‌های مواد غذایی استفاده کرد؟

کلید ساخت اتصالات لوله صیقل داده شده با درجه مواد غذایی در این واقعیت نهفته است که فرآیند صیقل دادن به موارد زیر می‌پردازد:
دو نگرانی اساسی در ایمنی مواد غذایی: رشد میکروبی و بقایای مواد شوینده.
این باعث می‌شود سطح داخلی اتصالات لوله بسیار صاف باشد و جایی برای پنهان شدن باکتری‌ها باقی نگذارد.
در عین حال مقاومت در برابر خوردگی را نیز افزایش می‌دهد تا خلوص سیال را تضمین کند.
در دسترس بودن این اتصالات لوله از چهار جنبه قابل اطمینان است.
جلوگیری از رشد میکروارگانیسم‌ها
مهمترین الزام برای اتصالات لوله‌های مخصوص مواد غذایی این است که دیواره داخلی باید بسیار صاف باشد،
بدون هیچ مکان میکروسکوپی برای تجمع آلودگی و باکتری.
کیفیت سطح بسیار بالا است: اتصالات لوله‌های مخصوص مواد غذایی معمولاً به زبری دیواره داخلی (Ra) کمتر از 0.8 میکرومتر نیاز دارند،
و آنهایی که تحت صیقل الکترولیتی قرار می‌گیرند حتی می‌توانند به Ra ≤ 0.4 میکرومتر برسند.
این صافی آینه‌ای، مانع از چسبیدن و رشد باکتری‌ها و آلودگی‌ها می‌شود.
حذف گوشه‌های کور: پرداخت‌کاری همراه با جوشکاری و اتصال با دقت بالا، گوشه‌های کور را از بین می‌برد.
و شکاف‌های درون لوله‌ها، که از نظر فیزیکی مانع از باقی ماندن مواد می‌شوند.
۲. تمیز کردن و ضدعفونی کردن آسان را تضمین کنید.
خط تولید مواد غذایی هر روز تحت عملیات تمیزکاری (CIP) و استریلیزاسیون (SIP) دقیق قرار می‌گیرد.
و ویژگی‌های سطح اتصالات لوله مستقیماً راندمان تمیز کردن را تعیین می‌کنند.
از تمیز کردن در محل پشتیبانی می‌کند: سطح بسیار صاف آن به محلول تمیزکننده اجازه می‌دهد تا با سطح تماس پیدا کند.
و بدون هیچ مانعی، باقیمانده‌ها را بشویید و از تمیز کردن گوشه‌های کور اطمینان حاصل کنید.
این سیستم از سیستم‌های تمیز کردن در محل برای CIP (تمیز کردن در محل) و SIP (عقیم‌سازی در محل) پشتیبانی می‌کند.
از «چسبندگی دیواره» جلوگیری می‌کند: به خصوص برای مایعات چسبناک مانند شیر و آبمیوه،
صیقل دادن می‌تواند از تشکیل چسبندگی دیواره‌ای مواد داخل لوله جلوگیری کند،
جلوگیری از آلودگی محصولات دسته‌ای به دلیل زمان طولانی و فساد.
۳. افزایش عملکرد مقاومت در برابر خوردگی
اجزای اسیدی و قلیایی که با مواد غذایی در تماس هستند (مانند اسید استیک و مواد شوینده)
مستعد خوردگی لوله‌ها هستند. تشکیل یک لایه غیرفعال: پرداخت معمولاً همراه با
با فرآیندهای شستشوی اسیدی و غیرفعال‌سازی. این می‌تواند یک لایه اکسید متراکم غنی از کروم روی سطح فولاد ضد زنگ تشکیل دهد،
محافظت از اتصالات لوله در برابر خوردگی و در نتیجه از بین بردن خطر مهاجرت فلزات سنگین و آلودگی مواد غذایی.
از بین بردن عیوب سطحی: پولیش مکانیکی یا پولیش الکترولیتی می‌تواند ترک‌های ریز را از بین ببرد،
پوسته‌های اکسیدی و ذرات فرورفته (مانند خمیر جلا) روی سطح لوله،
که اغلب نقاط شروع خوردگی هستند.
۴. مواد خالص و انطباق
مواد پایه مناسب برای مواد غذایی: اتصالات لوله‌ای که می‌توانند برای جلا دادن مواد غذایی استفاده شوند، خود از مواد مناسب برای مواد غذایی ساخته شده‌اند.
عمدتاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته شده‌اند و الزامات استاندارد ملی برای نسبت‌های عناصر فلزی مانند GB 9684 را برآورده می‌کنند.
فرآیند مطابق با استاندارد: پس از پولیش، آنها همچنین باید تحت آزمایش دقیق بدون روغن قرار گیرند
تمیز کردن برای از بین بردن لکه‌های روغن باقیمانده در حین پردازش و بررسی توسط آنالیزور گریس برای اطمینان از عدم وجود آنها
مواد غذایی را آلوده نکند.


زمان ارسال: ۲۷ فوریه ۲۰۲۶

پیام خود را بگذارید