مشخصات
| نام محصول | مفصل دامان/فلنج شل |
| اندازه | 1/2 "-24" |
| فشار | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K |
| استاندارد | ANSI B16.5، EN1092-1، JIS B2220 و غیره |
| انتهای خرد | MSS SP 43، ASME B16.9 |
| مواد | فولاد ضد زنگ:A182F304/304L، A182 F316/316L، A182F321، A182F310S، A182F347H، A182F316Ti، 317/317L، 904L، 1.4301، 1.4301، 1.44، 1.4301، 1.4. 254Mo و غیره |
| فولاد کربنی:A105، A350LF2، S235Jr، S275Jr، St37، St45.8، A42CP، A48CP، E24، A515 Gr60، A515 Gr 70 و غیره. | |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس:UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462،1.4410،1.4501 و غیره. | |
| فولاد خط لوله:A694 F42، A694F52، A694 F60، A694 F65، A694 F70، A694 F80 و غیره. | |
| آلیاژ نیکل:inconel600، inconel625، inconel690، incoloy800، incoloy 825، incoloy 800H، C22، C-276، Monel400، Alloy20 و غیره. | |
| آلیاژ Cr-Mo:A182F11، A182F5، A182F22، A182F91، A182F9، 16mo3،15Crmo، و غیره. | |
| برنامه | صنعت پتروشیمی، صنعت هوانوردی و هوافضا، صنعت داروسازی، اگزوز گاز، نیروگاه، ساخت کشتی، تصفیه آب و غیره. |
| مزایا | انبار آماده، زمان تحویل سریعتر، موجود در همه اندازه ها، سفارشی، کیفیت بالا |
استانداردهای ابعاد
فلنج مفصل لپ
یک فلنج با اتصال لبه به دو جزء لوله برای هر طرف اتصال فلنجی، یک انتهای خرد و یک فلنج پشتی شل نیاز دارد. فلنج پشتی شل بر روی قطر خارجی انتهای خرد قرار می گیرد که به لوله جوش داده شده است. فلنج پشتی به لوله جوش داده نمی شود و می توان آن را چرخاند، که به ویژه در مواقعی که لازم است فلنج ها را در حین نصب جهت گیری کنید، مفید است.
همچنین، از آنجایی که فلنج پشتی با سیال فرآیند تماس پیدا نمی کند، می تواند از ماده ای با مقاومت کمتر در برابر خوردگی ساخته شود. به عنوان مثال، اگر فرآیند خورنده است و نیاز دارد که لوله از فولاد ضد زنگ باشد، همانطور که در ASTM A312 TP316L وجود دارد، در این صورت انتهای خرد نیز باید از SS 316L ساخته شود. با این حال، فلنج پشتی را می توان از ارزانتر ASTM A105 ساخت.
این روش اتصال به اندازه فلنج گردن جوش قوی نیست، اما نسبت به اتصالات پیچی، سوکتی و لغزشی برتری دارد. با این حال، اجرای آن گران تر است، زیرا به جوش لب به لب با نفوذ کامل نیاز دارد و به دو جزء نیاز دارد.
انتهای خرد
یک Stub End همیشه با فلنج Lap Joint به عنوان فلنج پشتیبان استفاده می شود.
این اتصالات فلنجی در کاربردهای کم فشار و غیر بحرانی اعمال می شود و روشی ارزان برای فلنجینگ می باشد.
به عنوان مثال، در یک سیستم لوله فولادی ضد زنگ، فلنج فولاد کربنی را می توان اعمال کرد، زیرا آنها با محصول موجود در لوله تماس ندارند.
انتهای خرد تقریباً در تمام قطرهای لوله موجود است. ابعاد و تلورانس های ابعادی در استاندارد ASME B.16.9 تعریف شده است. پایانه های خرد مقاوم در برابر خوردگی (اتصالات) در MSS SP43 تعریف شده است.
مزایای استفاده از فلنج مفصلی
- آزادی چرخش در اطراف لوله باعث می شود تا سوراخ های پیچ و مهره فلنج مخالف هم قرار بگیرند.
- عدم تماس با سیال در لوله اغلب امکان استفاده از فلنج های ارزان قیمت فولاد کربن با لوله های مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند.
- در سیستم هایی که به سرعت فرسایش یا خورده می شوند، فلنج ها ممکن است برای استفاده مجدد نجات داده شوند.
نمایش جزئیات محصولات
1. صورت
صورت صاف، شعاع مهم ترین است
2. با هاب یا بدون هاب
3. پرداخت صورت
سطح پایانی روی فلنج به عنوان ارتفاع متوسط محاسبه ای زبری (AARH) اندازه گیری می شود. پایان با استاندارد مورد استفاده تعیین می شود. به عنوان مثال، ANSI B16.5 فینیش صورت را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می کند. سایر پرداخت‌ها در صورت درخواست در دسترس هستند، برای مثال 1.6 Ra max، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra. محدوده 3.2/6.3Ra رایج ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• در هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می شود
• برای تمام فولاد ضد زنگ توسط جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. برای اندازه بزرگتر فلنج کربنی توسط پالت تخته سه لا بسته بندی می شود. یا می توان بسته بندی سفارشی کرد.
• علامت حمل و نقل می تواند در صورت درخواست
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود. OEM پذیرفته شده است.
بازرسی
• تست UT
• تست PT
• تست MT
• تست ابعاد
قبل از تحویل، تیم QC ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را بپذیرید.
فرآیند تولید
| 1. مواد خام اصلی را انتخاب کنید | 2. مواد خام را برش دهید | 3. پیش گرم کردن |
| 4. آهنگری | 5. عملیات حرارتی | 6. ماشینکاری خشن |
| 7. حفاری | 8. ماشینکاری خوب | 9. علامت گذاری |
| 10. بازرسی | 11. بسته بندی | 12. تحویل |
یک فلنج با اتصال لبه به دو جزء لوله برای هر طرف اتصال فلنجی، یک انتهای خرد و یک فلنج پشتی شل نیاز دارد. فلنج پشتی شل بر روی قطر خارجی انتهای خرد قرار می گیرد که به لوله جوش داده شده است. فلنج پشتی به لوله جوش داده نمی شود و می توان آن را چرخاند، که به ویژه در مواقعی که لازم است فلنج ها را در حین نصب جهت گیری کنید، مفید است.
همچنین، از آنجایی که فلنج پشتی با سیال فرآیند تماس پیدا نمی کند، می تواند از ماده ای با مقاومت کمتر در برابر خوردگی ساخته شود. به عنوان مثال، اگر فرآیند خورنده است و نیاز دارد که لوله از فولاد ضد زنگ باشد، همانطور که در ASTM A312 TP316L وجود دارد، در این صورت انتهای خرد نیز باید از SS 316L ساخته شود. با این حال، فلنج پشتی را می توان از ارزانتر ASTM A105 ساخت.
این روش اتصال به اندازه فلنج گردن جوش قوی نیست، اما نسبت به اتصالات پیچی، سوکتی و لغزشی برتری دارد. با این حال، اجرای آن گران تر است، زیرا به جوش لب به لب با نفوذ کامل نیاز دارد و به دو جزء نیاز دارد.
یک Stub End همیشه با فلنج Lap Joint به عنوان فلنج پشتیبان استفاده می شود.
این اتصالات فلنجی در کاربردهای کم فشار و غیر بحرانی اعمال می شود و روشی ارزان برای فلنجینگ می باشد.
به عنوان مثال، در یک سیستم لوله فولادی ضد زنگ، فلنج فولاد کربنی را می توان اعمال کرد، زیرا آنها با محصول موجود در لوله تماس ندارند.
انتهای خرد تقریباً در تمام قطرهای لوله موجود است. ابعاد و تلورانس های ابعادی در استاندارد ASME B.16.9 تعریف شده است. پایانه های خرد مقاوم در برابر خوردگی (اتصالات) در MSS SP43 تعریف شده است.
- آزادی چرخش در اطراف لوله باعث می شود تا سوراخ های پیچ و مهره فلنج مخالف هم قرار بگیرند.
- عدم تماس با سیال در لوله اغلب امکان استفاده از فلنج های ارزان قیمت فولاد کربن با لوله های مقاوم در برابر خوردگی را فراهم می کند.
- در سیستم هایی که به سرعت فرسایش یا خورده می شوند، فلنج ها ممکن است برای استفاده مجدد نجات داده شوند.
نمایش جزئیات محصولات
1. صورت
صورت صاف، شعاع مهم ترین است
2. با هاب یا بدون هاب
3. پرداخت صورت
سطح پایانی روی فلنج به عنوان ارتفاع متوسط محاسبه ای زبری (AARH) اندازه گیری می شود. پایان با استاندارد مورد استفاده تعیین می شود. به عنوان مثال، ANSI B16.5 فینیش صورت را در محدوده 125AARH-500AARH (3.2Ra تا 12.5Ra) مشخص می کند. سایر پرداخت‌ها در صورت درخواست در دسترس هستند، برای مثال 1.6 Ra max، 1.6/3.2 Ra، 3.2/6.3Ra یا 6.3/12.5Ra. محدوده 3.2/6.3Ra رایج ترین است.
علامت گذاری و بسته بندی
• در هر لایه از فیلم پلاستیکی برای محافظت از سطح استفاده می شود
• برای تمام فولاد ضد زنگ توسط جعبه تخته سه لا بسته بندی شده است. برای اندازه بزرگتر فلنج کربنی توسط پالت تخته سه لا بسته بندی می شود. یا می توان بسته بندی سفارشی کرد.
• علامت حمل و نقل می تواند در صورت درخواست
• علامت گذاری روی محصولات می تواند حک شده یا چاپ شود. OEM پذیرفته شده است.
بازرسی
• تست UT
• تست PT
• تست MT
• تست ابعاد
قبل از تحویل، تیم QC ما تست NDT و بازرسی ابعاد را ترتیب می دهد. همچنین TPI (بازرسی شخص ثالث) را بپذیرید.
فرآیند تولید
| 1. مواد خام اصلی را انتخاب کنید | 2. مواد خام را برش دهید | 3. پیش گرم کردن |
| 4. آهنگری | 5. عملیات حرارتی | 6. ماشینکاری خشن |
| 7. حفاری | 8. ماشینکاری خوب | 9. علامت گذاری |
| 10. بازرسی | 11. بسته بندی | 12. تحویل |
