فلنج اوریفیس WN 4″ 900# RF A105
فلنج اوریفیس 4 اینچی 900# مطابق با استاندارد ASTM A105، یک قطعه اندازهگیری جریان با مهندسی دقیق است که برای خدمات فشار بالای بحرانی در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و تولید برق طراحی شده است. این فلنج که مطابق با استانداردهای ASME B16.36 (فلنجهای اوریفیس) و B16.5 ساخته شده است، دارای دو سوراخ تخلیه (ونت) درجه 3 به عنوان استاندارد است که امکان اندازهگیری دقیق فشار را فراهم کرده و اندازهگیری فشار تفاضلی قابل اعتماد را برای انتقال و کنترل فرآیند تضمین میکند.
مشخصات
| نام محصول | فلنج اوریفیس گلودار جوشی | |||
| اندازه | ۱ اینچ تا ۲۴ اینچ | |||
| فشار | 150#-2500# | |||
| استاندارد | ANSI B16.36 | |||
| ضخامت دیواره | SCH5S، SCH10S، SCH10، SCH40S، STD، XS، XXS، SCH20، SCH30، SCH40، SCH60، SCH80، SCH160، XXS و غیره. | |||
| مواد | فولاد ضد زنگ: A182F304/304L، A182 F316/316L، A182F321، A182F310S، A182F347H، A182F316Ti، A403 WP317، 904L، 1.4301،1.4307،1.4401،1.4571،1.4541، 254Mo و غیره فولاد کربنی: A105، A350LF2، Q235، St37، St45.8، A42CP، E24، A515 Gr60، A515 Gr 70 | |||
| فولاد ضد زنگ دوبلکس: UNS31803، SAF2205، UNS32205، UNS31500، UNS32750، UNS32760، 1.4462،1.4410،1.4501 و غیره فولاد خط لوله: A694 F42، A694F52، A694 F60، A694 F65، A694 F70، A694 F80 و غیره | ||||
| آلیاژ نیکل: اینکونل ۶۰۰، اینکونل ۶۲۵، اینکونل ۶۹۰، اینکونل ۸۰۰، اینکونل ۸۲۵، اینکونل ۸۰۰H C22، C-276، Monel400، Alloy20 و غیره آلیاژ Cr-Mo: A182F11، A182F5، A182F22، A182F91، A182F9، 16mo3 و غیره | ||||
| کاربرد | صنعت پتروشیمی؛ صنعت هوانوردی و هوافضا؛ صنعت داروسازی؛ اگزوز گاز؛ نیروگاه؛ کشتی سازی؛ تصفیه آب و غیره | |||
| مزایا | موجودی آماده، زمان تحویل سریعتر؛ موجود در همه اندازهها، سفارشیسازی شده؛ کیفیت بالا | |||
این فلنج گردن جوشی که از فولاد کربنی ASTM A105 ساخته شده است - دارای گواهینامه دوگانه برای قابلیت ردیابی بیشتر - استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر ضربه بالایی را ارائه میدهد. درجه فشار 900#، یکپارچگی را در سیستمهایی که تا 1500 psi در دمای 100 درجه فارنهایت (با افت دمای مناسب) کار میکنند، تضمین میکند. طراحی آن، انتقال روان از لوله به فلنج از طریق گردن یکپارچه را در اولویت قرار میدهد، تلاطم را به حداقل میرساند و شرایط جریان بالادست و پاییندست صفحه اوریفیس را بهینه میکند.
استانداردهای ابعاد
نمایش جزئیات محصولات
ساخت و ساز آهنگری شده:
هر فلنج به عنوان یک شمش فولاد کربنی گرم شده شروع میشود که تحت فشار بالا آهنگری میشود تا ساختار دانهبندی آن اصلاح شود، خواص مکانیکی (به ویژه چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی) افزایش یابد و حفرهها یا عیوب داخلی از بین بروند. این فرآیند یکنواختی و استحکامی برتر از جایگزینهای ریختهگری یا برش صفحهای را تضمین میکند.
ماشینکاری دقیق:
ماشینکاری CNC، تلرانسهای دقیقی را در تمام سطوح بحرانی تضمین میکند. سوراخ با پرداختی صاف ماشینکاری شده تا اختلال جریان به حداقل برسد. سطح برجسته با دقت دندانهدار شده است (پرداخت AARH 125-250) تا چسبندگی واشر و اثربخشی آببندی به حداکثر برسد. سوراخهای پیچها سوراخکاری شده و به صورت نقطهای قرار گرفتهاند تا همترازی کامل و بارگذاری یکنواخت پیچ تضمین شود.
ویژگیهای خاص روزنه:
این فلنج شامل دو سوراخ تخلیه/ونت درجه ۳ با ابعاد ۱/۲ اینچ NPT (یا معادل آن) است که با زاویه ۹۰ درجه از هم قرار گرفتهاند و مطابق با پیکربندیهای استاندارد فلنج اوریفیس برای اتصالات ترانسمیتر فشار هستند. سطح اتصال به گونهای طراحی شده است که یک صفحه اوریفیس استاندارد با یک سوراخ متحدالمرکز و لبه تیز را برای اندازهگیری دقیق جریان در خود جای دهد.
آماده سازی جوش:
انتهای گردن جوش با زاویه استاندارد 37.5 درجه و با عمق 1.6 میلیمتر پخ زده شده و برای جوشکاری لب به لب با نفوذ کامل به لوله مطابق با استاندارد Schedule 160 آماده شده است. این طراحی تضمین میکند که جوش از سطح فلنج تحت تنش بالا جدا شده و بالاترین یکپارچگی اتصال را فراهم میکند.
صدور گواهینامه مواد:
دارای گواهینامه دوگانه کامل ASTM A105 (خواص شیمیایی و مکانیکی از هر دو آنالیز حرارتی و محصول) است که تضمین میکند مواد حداقل الزامات استحکام تسلیم (250 مگاپاسکال) و استحکام کششی (485 مگاپاسکال) را برآورده یا از آن فراتر میروند.
علامت گذاری و بسته بندی
هر فلنج اوریفیس به صورت جداگانه برای حمل و نقل آماده میشود. پس از پوشش نهایی روغن ضد خوردگی یا VCI (مهارکننده خوردگی بخار)، فلنج در پلاستیک ضخیم یا کاغذ ضد آب پیچیده میشود. سطوح ماشینکاری شده مهم - به ویژه سطح برجسته و سوراخ - با درپوشهای پلاستیکی یا مقوایی برش خورده محافظت میشوند. سپس فلنجها بسته به مقدار سفارش و مقصد، به طور ایمن به یک پالت چوبی بسته میشوند یا در یک جعبه چوبی تقویت شده بستهبندی میشوند.
بازرسی
گواهینامه مواد: هر فلنج با یک گواهی کامل آزمایش آسیاب (MTC) مطابق با EN 10204 3.1 / ASTM A961 ارائه میشود. این گواهی قابلیت ردیابی تا حرارت اولیه فولاد را فراهم میکند و شامل موارد زیر است:
آنالیز شیمیایی کامل (کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیسیم، مس و غیره)
- نتایج آزمایشهای مکانیکی (مقاومت کششی، مقاومت تسلیم، ازدیاد طول، کاهش سطح مقطع)
- نتایج آزمایش ضربه شارپی (در صورت مشخص بودن برای سرویس در دمای پایین)
- سوابق عملیات حرارتی (در صورت لزوم، نرماله کردن)
مورد همکاری
این فلنج که برای کاربردهای اندازهگیری دقیق مهندسی شده است، پایداری ابعادی را در چرخههای حرارتی و فشاری تضمین میکند. سطح برجسته (RF) آن، آببندی قابل اعتمادی را با واشرهای مارپیچی یا حلقهای تضمین میکند، در حالی که ساختار دیواره سنگین Schedule 160 حاشیه ایمنی بیشتری را برای سرویسهای فرسایشی یا افت فشار بالا فراهم میکند. این فلنج اوریفیس به عنوان سنگ بنای اندازهگیری ایمن و دقیق سیال، یک جزء حیاتی برای مهندسانی است که به دنبال دقت، دوام و انطباق کامل با کدهای بینالمللی تجهیزات فشار هستند.
فرآیند تولید
| 1مواد اولیه اصل را انتخاب کنید | 2. برش مواد اولیه | ۳. پیش گرمایش |
| ۴. آهنگری | ۵. عملیات حرارتی | ۶. ماشینکاری خشن |
| ۷. حفاری | 8. ماشینکاری دقیق | ۹. علامتگذاری |
| ۱۰. بازرسی | ۱۱. بستهبندی | ۱۲. تحویل |
سناریوهای کاربردی گسترده: این فلنج اوریفیس 4 اینچی 900# برای کاربردهای دشوار در چندین صنعت حیاتی مهندسی شده است:
- نفت و گاز: ایستگاههای اندازهگیری انتقال کاستودی، منیفولدهای تولید سرچاهی، خطوط مکش/تخلیه ایستگاه کمپرسور و خطوط فرآیند پالایشگاه برای نفت خام، گاز یا محصولات تصفیه شده.
- پتروشیمی و شیمیایی: کنترل دقیق خوراک راکتورها، اندازهگیری جریان جریانهای فرآیندی خورنده یا با ارزش بالا، و سیستمهای بخار و میعانات گازی.
- تولید برق: خطوط اصلی بخار، آب تغذیه و گاز سوخت در نیروگاههای حرارتی، جایی که اندازهگیری دقیق جریان جرمی برای کارایی و ایمنی ضروری است.
- تأسیسات فشار بالا: هر کارخانه صنعتی که برای کنترل فرآیند، حسابداری یا اتصال ایمن به یکدیگر، نیاز به اندازهگیری جریان قابل اعتماد و با دقت بالا دارد.
مزایای تامین شرکت ما:
- آهنگری و ماشینکاری داخلی: ما کنترل کاملی بر فرآیند تولید - از مواد اولیه تا فلنج نهایی - داریم و کیفیت، قابلیت ردیابی و پایبندی به برنامه را تضمین میکنیم.
- تخصص فنی: تیم مهندسی ما میتواند در زمینه تعیین اندازه روزنه، انتخاب واشر، مشخصات گشتاور نصب و رعایت استانداردهای خاص پروژه (مانند استانداردهای Shell DEPs، Aramco) پشتیبانی ارائه دهد.
- انعطافپذیری و سفارشیسازی: در حالی که ما فلنجهای استاندارد B16.36 را ارائه میدهیم، میتوانیم الزامات خاص مانند پیکربندیهای مختلف سوراخهای شیر (شیرهای گوشهای، شیرهای شعاعی)، پوششهای ویژه یا عملیات حرارتی برای کاربردهای دمای پایین را نیز برآورده کنیم.
- لجستیک رقابتی: به عنوان یک تولیدکننده مستقیم با تجربه گسترده در صادرات، ما زمان تحویل قابل اعتمادی را ارائه میدهیم و بستهبندی و حمل و نقل را بهینه میکنیم تا با هزینهای مقرون به صرفه به سایتهای کاری در سراسر جهان تحویل دهیم.
- تضمین کیفیت: تعهد ما فراتر از تحویل است. ما مستندات و پشتیبانی کاملی را ارائه میدهیم تا اطمینان حاصل شود که فلنجهای ما به طور یکپارچه در سیستمهای لولهکشی شما ادغام میشوند و سالها خدمات قابل اعتماد و دقیقی را ارائه میدهند.
اتصالات لوله اجزای حیاتی در سیستم لولهکشی هستند که برای اتصال، تغییر مسیر، انحراف، تغییر اندازه، آببندی یا کنترل جریان سیالات استفاده میشوند. آنها به طور گسترده در زمینههایی مانند ساخت و ساز، صنعت، انرژی و خدمات شهری کاربرد دارند.
توابع کلیدی:این وسیله میتواند عملکردهایی مانند اتصال لولهها، تغییر جهت جریان، تقسیم و ادغام جریانها، تنظیم قطر لولهها، آببندی لولهها، کنترل و تنظیم را انجام دهد.
دامنه کاربرد:
- آبرسانی و زهکشی ساختمان:زانوییهای PVC و PPR tris برای شبکههای لولهکشی آب استفاده میشوند.
- خطوط لوله صنعتی:فلنجهای فولادی ضد زنگ و زانوییهای فولادی آلیاژی برای انتقال مواد شیمیایی استفاده میشوند.
- انتقال انرژی:اتصالات لوله فولادی فشار قوی در خطوط لوله نفت و گاز استفاده میشوند.
- سیستم تهویه مطبوع (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع):اتصالات لوله مسی برای اتصال خطوط لوله مبرد و اتصالات انعطافپذیر برای کاهش لرزش استفاده میشوند.
- آبیاری کشاورزی:اتصالدهندههای سریع، مونتاژ و دمونتاژ سیستمهای آبیاری بارانی را تسهیل میکنند.
